第5章制冷设备.pptVIP

本章重点 水的过滤设备 水的软化与脱盐设备 压缩制冷原理设备 制冷流程 制冷主要设备的作用、结构、工作原理及工作过程。 第一节 水质量分级及用水要求 一、质量分级 普通水、自来水、脱盐软化水、蒸馏水 二、要求 一、水的过滤 (一)、砂滤棒过滤器 1、结构：器身、器盖、滤棒。 2、工作过程：待滤水由孔板上部进入砂滤棒内得到过滤，干净水由棒中心流入孔板下部排出。 3、特点：效果较好，但水需预处理，用于水压力小、水量小的场合。 (二)、活性炭过滤器 1、结构：器身、器盖、滤层。 2、特点：效果较好，但活性炭需经常再生 二、水的软化与脱盐 (一)、离子交换装置 1、固定床离子交换装置 ● 原理：交换树脂上带碱性或酸性交换基团与水中的阴离子或阳离子作用而除去。 ● 工作过程：交换、反洗、再生、清洗 ● 特点：操作简单，设备少、水质稳定等，但树脂用量多利用率低，操作不连续 2、连续床离子交换装置 ● 工作过程：原水在交换塔内处理后排出，处理一定时间后脏的树脂进再生塔再生，树脂再进清洗塔洗后，由清洗塔补入交换塔，继续工作。 (二)、电渗析装置 1、工作原理：在外加电场作用下，水中阴阳离子分别通过阴阳离子交换膜迁移而除盐。 2、结构：交换膜、隔板、电极、极框、压紧装置等。 (三)、紫外线杀菌 1、杀菌条件：波长：200—295 nm，水通过厚度200 mm左右。 2、杀菌装置 一、制冷原理与流程 (一)、制冷原理 1、逆向卡诺循环 制冷效率：ε = Q0/L = T0/T-T0 Q0 = Gq0 Q0 :制冷量，指制冷剂在蒸发器中吸收的热量 G:制冷剂循环量 q0：每Kg制冷剂制冷量 L：压缩机消耗的机械功 制冷机的理论功率NT NT = Q0 /3600ε (二)、制冷流程 二、制冷剂与载冷剂 (一)、制冷剂 1、作用：吸收被冷却介质(或载冷剂)热量的介质。 (二)、冷凝器 1、作用：将高温高压气体冷凝成高压氨液。 2、种类 ● 按冷却介质种类分：水冷、 空气冷、水--空气混合冷等。 ● 按容器安装方式分：立式、 卧式。 ●：工作原理：管内膜状流下的水对管外的氨气进行冷却。 (2)、卧式壳管式 ● 结构：与立式类似。 ● 特点：对水要求高，占空间、高度小、利于机组化 。 (三)、膨胀阀 1、作用：限压使部分制冷剂汽化吸热，从而降低制冷剂温度。 2、手动膨胀阀 ● 结构： ● 特点：需人工 据经验调节，准确 性差，但可靠。 3、热力膨胀阀 ● 结构及原理： ● 特点：可自动调节，准确性好，但易出故障。 (四)、蒸发器与空气冷却器 1、作用：使制冷剂在较低的温度下沸腾，转变为蒸汽，同时间壁吸收被冷却物质的热量。 2、种类 开式：直立列管、螺旋管 盐水冷却器 液体冷却器 闭式 水冷却器 干式：直接蒸发、盐水冷却、台式、悬吊式 冷风机 湿式 混合式 3、结构及原理 四、制冷系统附属设备 (一)、油氨分离器 1、作用：除去压缩后 氨气中携带油雾。 2、种类：洗涤式、 填料式、离心式 3、结构及原理 (二)、贮液桶 1、作用：贮存和供应制冷系统的液体制冷剂，使系统内制冷剂量适应工况变动。 2、结构：罐、进液管、出液管、放气管、压力表、安全阀等 容积：1/3—1/2循环量，装液量：80%。 (三)、氨液分离器 1、作用：分离膨胀阀 节流后氨液中带的 无效蒸汽，提高蒸发器 制冷效果，同时，分离 蒸发器回气中氨液， 防止压缩机湿压缩 和液击。 2、结构及原理:见右图。 (四)、空气冷却器 1、作用：排除系统中的空气 和其他不凝缩气体，一般用于 大、中型制冷装置。 2、种类：二重管式、四重管式。 3、结构及原理： (五)、中间冷却器 1、作用：冷却压缩机 排出的过热蒸汽，使膨胀阀前的氨液过冷。 2、结构及原理 氨液 放空气 氨气 膨胀阀 混合气 卧式空气冷却器 低压机来进气口 去高压机出气口 汽体均压管 液体均压管 氨液进口 放油管 压力表接管 液面指示器 伞形多孔 挡板 远距离液面 指示器接头 高压氨液进出口接头 * * 0.1~0.4 0.3 0.02 铁(mg/kg) 0.2 60 50 氯离子(mg/kg) 100~230 20~70 100 硬度(mg/kg) 6.8~7.2 6.5~7.0 6.8 pH 150 500 500 蒸馏残渣(mg/kg) 2.0 2.0 无 浊 2.0 2.0 无 色 无 —— 无 味 无 无 无 臭气 —— ——