混凝土施工方案修.docVIP

混凝土施工方案 一、工程概况 沙市至公安高速公路（观音垱至杨家厂段）岑河匝道收费站，位于荆州市沙市区岑河镇。本工程由办公楼、宿舍楼、附属用房综合楼、门房、收费天棚组成。建筑面积为5841.03㎡。基础采用独立基础，结构类型为框架结构。 各现浇结构构件强度等级见下表： 构件部位 混凝土强度等级 基础垫层 C15 门窗过梁、构造柱、圈梁、压顶梁 C25 其余工程结构构件混凝土 C30 二、混凝土搅拌、运输、浇筑 (1)本工程现浇结构混凝土主要采用商品混凝土，由有生产资质的混凝土公司供应，完成本工程的混凝土供应任务。 (2)混凝土由混凝土搅拌站提供材质证明，施工过程中现场进行试块制作和试验。商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，试配结果通过项目经理部审核后，提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。 (3)在施工基础时，为了有效的控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，优先选用低水化热的普通硅酸盐水泥，并掺加适量的粉煤灰。 (4)在施工柱及顶板、梁的混凝土时，优先选用普通硅酸盐水泥和早强型硅酸盐水泥。 (5)细骨料则选用质地坚硬，级配良好的中砂，其含泥量控制在2%以内，并符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-2012)的规定。粗骨料选择20至40碎石或卵石，应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-2006)的规定。 2、混凝土的浇筑 (1)本工程混凝土均采用混凝土泵浇筑； (2)在进行柱混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度(每层浇筑厚度不得超过40cm)及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。留置在梁底部的水平施工缝，标高要严格控制准确，不得有过低和超高的现象，并形成一个水平面，否则造成下一步梁板施工困难，同时影响质量。 (3)梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，把楼面+0.5m 用红色油漆标注在柱体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。 (4)为了避免发生离析现象，混凝土自上而下浇注时，其自由落差不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，如遇到意外，浇筑间隙时间必须控制在上一层混凝土初凝前将混凝土灌筑完毕。 (5)浇筑每层柱结构混凝土时，为避免柱根部产生蜂窝现象，混凝土浇筑前在底部应先铺一层5～10cm 厚的同强度等级混凝土去石子水泥砂浆，以保证接缝质量。 三、混凝土浇筑施工要点3.施工方法 准备工作 钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 施工缝部位均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。 提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。 主要措施 商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。 为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到4～6小时，能够满足混凝土出机运至机场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在160～200mm。 施工顺序 清理：在混凝土浇筑前先用一台12m3空压机将模板内杂物吹扫干净。 混凝土浇筑和振捣一般要求 混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。 浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30～50mm厚的同配比去石子砂浆。 浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝