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胶水快速固化的新技术——激光固化 2008-03-10 15:23 一、胶水市场概况1、胶水应用领域市场概况：目前胶水在工业加工领域的应用相当广泛，应用主要有侵渗、密封、粘合、灌装、涂覆等领域。应用行业那就没有专属性，但主要还是在微电子、精密光学器件、微机械领域等。如电路板的组装、芯片粘结粘合、激光模块密封胶水、电子/电气模块封装、硬盘磁头粘合胶水固化等等，应用具体领域太多，繁多复杂，市场广泛庞大。2、胶水的种类：从应用来分有密封、粘合、灌装、涂装等用途；从固化方法上来分有热固化、光固化、潜伏固化和水及潮湿面固化；从成分上来分有环氧树脂胶、硅树脂胶、紫外胶、聚氨酯胶、加银胶等；从用途上来讲有粘合、导热、填充、导电、绝缘、密封等。应该说每种胶由于具体的应用环境、方法和用途不一样，使它们在个性化的特性上存在一定的差别，从而固化的条件也会存在差别。3、胶水现有固化方式：1、光固化。目前市场上固化的方法有紫外灯照射固化，这个主要针对UV胶水的固化，这种胶水内面含有光引发因子，紫外线光（UV）固化是利用光引发剂（光敏剂）的感光性、在紫外线光照射下光引发形成激发生态分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接技、交联等化学反应达到固化的目的；2、加热固化。按固化的温度可以分为室温固化（＜50℃），中温固化（50℃-120℃），高温固化（＞150℃）；3、光预固化和热固化。本方法采用紫外辐照预固化，然后进一步加热固化实现完全固化，在连接部件上施胶之后，粘合剂经过短时间的紫外辐照（10秒钟左右）就可以使各组件固定，紫外光辐照不到的地方将采用热固化，红外线烤箱烘干。4、市场上目前主要胶水固化设备种类：1、紫外灯固化设备。紫外线（UV）用于工业生产，一般使用的是长波紫外线（UV桝），波长为320?00 nm。市场上紫外固化设备一般是1-4通道的光纤传输的点光源固化设备，功率一般在300瓦左右，这个主要适应于UV点胶的快速固化和预固化。2、红外线烤箱加热固化设备。这个适合于大批量固化热固化胶，采用红外线加热，烤箱温度一般在160度左右，加热完全固化时间一般在1小时以上。二、激光快速固化设备技术原理1、激光固化工艺介绍。武汉凌云光电科技有限公司与德国合作开发的专利产品多通道激光加热固化设备是采取点光源照射加热的原理，由于激光的波长易被胶水吸收，且能量集中，热影响区域小，在短时间内迅速对胶水进行加热，温度达到160度左右，在一分钟内实现对胶水从里到外，从隐蔽到可见的完全彻底固化。激光加热固化胶水，采取得是加热固化方式，这是相对于红外线烤箱加热的另外一种节能、环保、方便、高效的，从里到外立体式的加热固化模式，这是一种无接触的由胶水自身吸收波长加热的方法。2、传统固化工艺介绍。传统的硬盘磁头粘合胶水固化的生产工艺就是采用紫外预固化后红外烤箱烘干加热固化工艺，因为硬盘磁头的粘合胶水被磁头所遮蔽，紫外灯照射不到，只能实现表层胶水的预固化，遮蔽胶水不能实现光固化，要实现完全固化还需要红外烤箱烘干。而红外线烤箱加热主要是通过提升烤箱的空气温度，通过空气传导来加热胶水。现在采用激光固化后，就能实现从内到外完全一次性固化，时间1分钟，效率高，固化质量好，经济效益明显，成品率大幅度提高。三、激光加热固化替代紫外光固化的比较性分析激光固化采取的加热固化原理，紫外灯采取的是光固化原理，于是二者的比较主要从工作效率、固化质量、工艺成本方面进行比较，但终究都可以归结到科技含量、制造成本方面的比较。1、工艺所需胶水成本不一样。激光固化的胶水一般为普通的加热固化胶水，大多以环氧树脂胶水居多，价格较低；而uv胶水是专门添加了紫外线感光因子物质的特殊胶水，成本较高，市场价格一般为环氧胶水的10倍左右，价格相差巨大；这样采用加热固化的环氧树脂胶水的生产成本优势相当明显。2、固化时间相差无几，都为快速固化。传统的加热固化类胶水的加热固化工艺一般采用红外线烤箱烘干，这一般需要一个小时以上的烘干时间，而采用激光点光源固化后，一般只需一分钟，这样就大大缩短加工时间，提高了生产效率；而工业生产中采用紫外胶水的一个主要原因就是因为紫外胶水能够实现快速固化，固化时间一般在20秒左右，也有超过一分钟的，这个要视具体胶水而定。从固化时间上比较，应该说紫外固化有优势，但是两者的差距已经不大，激光固化同样也属于快速固化的范畴。3、激光固化设备一台可以多通道同时工作，适应于流水线批量生产。紫外线灯由于本身的技术特点限制，目前市场上一台设备能做到的光纤通道数为1-4个。而激光的技术特点，在实践应用中一台设备的光纤通道数我公司已经做到了25通道同时工作（理论上根据客户实际需求每台设备光纤通道数还可以做到更多），且生产过程中激光设备的每个光纤通道工作功率和性能表现得相当稳定。这样在生