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盤點教材　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 DATE \@ yyyy/M/d 2011/11/14 PAGE PAGE 10 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　共10頁 盤點教材 在庫存過程中，在些貨物因存放時間太長或保管不當使其質量受到影響。為了對庫存商品的數量進行有效控制，并查清商品在庫中的質量狀況，必須定期或不定期地對各儲存場所進行清點、查核，這一過程就是盤點。 盤點的目的主要是： 1.查清實際庫存數量 由于眾多原因，如收發中記錄庫存數量時多記、誤記、漏記﹔作業中導致商品損壞、遺失，驗收與出貨時清點有誤﹔盤點時誤盤、重盤、漏盤等，往往導致賬面庫存數量與實際存貨數量不符，通過盤點清查實際庫存數量與賬面數量，發現問題并查明原因，及時調整。 2.計算企業資產的損益 庫存商品總金額直接反映企業流動資產的使用情況，庫存量過高，流動資金的正常運轉將受到威脅，而庫存金額又與庫存量及其單價成正比，盤點就可以准確地計算出企業實際損益。 3.發現商品管理中存在的問題 通過盤點查明盈虧原因，發現作業與管理中存在的問題，并做出相應的措施，從而提高庫存管理水平，減少損失。 一般來說，盤點作出的內容主要有以下几項： 1.貨物數量 通過點數計數查明商品在庫的實際數量，核對庫存賬面資料與實際庫存數量是否一致。 2.貨物質量 檢查在庫商品質量有無變化，有無超過有效期和保質期，有無長期積壓等現象，必要時還必須對商品進行技朮檢驗。 3.保管條件 檢查保管條件是否與各種商品的保管要求相符合。如堆碼是否合理穩固，庫內溫度是否符合要求，各類計量器具是否准確等。 4.庫存安全狀況 檢查各種安全措施和消防、器材是否符合安全要求，建筑物和設備是否處于安全狀態。 4稽核倉庫賬務工作的落實度 一旦料賬不准，對生產與現場生產工作絕對是致命的傷害，因此企業經營階層一定會審慎地訂定倉儲物料管理辦法，授權倉庫管理人員依規定執行料賬登賬作業。 雖然做好料賬工作是倉庫人員天經地義的責任，但是“一樣米養百樣人”，難免有些倉庫人員的經營意識不足，責任感也不夠，或者疏忽，或者“拖”的習性難改，日久頑生，使料賬產生大差異。 為了及早發現“人”的問題點，及早警示處理，而且可以及早警惕倉庫作業人員，及早修正其偏差習性，定時尤其不定時的稽核有其必要性。經復查結果，一切落實正確，當然更好，如有偏差，更可及早補救。 5更有效的倉儲整頓 沒有人會否認，倉庫存放的應該是良品，因為生產需用的一定是良品，而且倉庫應該存放生產需用的料，絕對不是呆料。 理念那么清楚，而事實上經常不然。由于工作繁忙，經常在“備戰”中，因此倉庫人員很少能細心地及時核查，以致良品變不良仍然不知，呆料長久盤踞寶貴的倉庫儲位而不自知。很大部分的工廠，不是經常呆料與急需料一起，不良品與良品齊飛嗎？ 為使倉庫更有效，更早發現不良品與呆料發生的啟因以求謀防堵之策，一定需要定期實地盤點的手段，使一切潛在的問題現形。 盤點的步驟 盤點計划確定盤點時間確定盤點方法盤點人員培訓 盤點計划 確定盤點時間 確定盤點方法 盤點人員培訓 清理盤點現場 盤　　點 查清差異的原因 處理盤點結果 初　　盤 復　　盤 步驟一　盤點計划 盤點計划階段 很多中小企業的盤點主持人，由于缺乏經驗，沒有做好盤點計划，因此亂成一團，尤其是沒有針對預盤階段做出深入計划，以致到了復盤時倉儲仍亂的不可收拾，因此拖延復盤時日，令參與者怨聲載道。 一般而言，盤點計划多在復盤日期的一個月前就要具體擬訂而且發布。比如預定6月26日到6月30日為復盤(一般人所稱的“大盤點”，就專指復盤而言)，那么5月31日前就要確立盤點計划。這樣才可以要求倉庫人員做好預盤，以待復盤的完善執行﹔也同時要求生產現場，在復盤的多少天以前，調整生產作業，漸漸達成“淨空”水准，以利盤點(因為“在制品”是最不容易“計價”的)。此外，對采購人員，以及托外加工人員，才可能有更具體的因應指示、使復盤進行分析，對儲位規划作出結論，提供予倉庫人員，使他們在預盤階段就融入倉儲整頓與儲位規划的功能。 盤點計划的有關技巧 首先，是針對時程的計划要有周詳的考慮。例如計算好每一位預盤主辦員每天能用多少小時去真正進行預盤(由于每天仍要進行入出庫作業，所以可能每天僅2至3小時可以真正有效地從事預盤作業)，共有多少料項，差不多要多少天才可以完成預盤。而且要真正去協調各部門的正常入庫作業，一定要集中在每天什么時段，以避免預盤的困擾。這是不可以“一聲令下”就讓倉人員“自己想辦法”的此外，生產活動也要計划何時開始“收縮”，使在復盤執行的數日之前，應進料的盡可能進料，該繳庫的盡可能繳庫，生產現場才有盡量“淨空”的可能。 對預盤階段的控制一樣很重要，