住宅楼施工季节性技术措施.docxVIP

季节性施工技术措施 本工程历经一个冬季和一个雨季，针对工程特点，我公司一方面调整施工部署，尽量避免在冬雨季施工较难保证质量的项目，同时，根据国家规范、地方标准及公司安全文明施工管理办法，制定严密的季节性的施工方案指导施工。 根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5d高于时5℃解除冬季施工。 冬季施工技术措施 1组织准备工作： 1、做好冬季施工准备工作，并向班组进行交底； 2、开工前，对掺外加剂的施工人员、测温加温人员及管理人员就专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。 3、指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气预报，防止寒流突然袭击。 4、根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。 5、搭建烧热水的炉灶，备好柴煤等燃料，对搅拌机进行??热保温。 6、对工地的临时供水管进行必要的保温、围护工作。 7、做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。 8、认真检查现场仓库、宿舍、工作面、供水系统、搅拌站、机械设备等的防火保温情况，发现问题及时解决。 9、机械油料要改用冬季品种，下班时及时放掉车辆机械内的冷却水。 2主要分部分项施工方法 A、混凝土工程 混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节省能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬季施工措施。 1、一般规定 ⑴冬期施工混凝土对原材料的要求：水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其中掺合材料对混凝土抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号混凝土的水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铅水泥。 ⑵混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。 ⑶在冬期浇筑的混凝土工程，根据施工方法，合理先用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐料防冻剂，对非常重要结构的混凝土使用氯盐外加剂，外加剂中应有氯盐阻锈剂之类的保护措施。 ⑷拌合水，冬季拌制混凝土应优先采用加热水的方法。 ⑸混凝土搅制好后，应及时运妻浇灌地点，在运输过程中，要注意防止混凝土热量散发，表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证混凝土入模温度10℃左右，最少不低于5℃浇灌。当通过热工计算，混凝土的入模温度达不到5℃以上时应搅拌水及骨料加热，加热温度符合以下规定： 拌合水和骨料最高温度 项次项目拌合水骨料1标号小于525#的普通水泥80℃60℃2标号小于525#的普通水泥60℃40℃⑹混凝土在浇灌前，应清除模板内和钢筋上的冰雪和污垢，浇灌混凝土的容器应有保温措施，浇灌过程中如发生冻结现象时，必须在浇筑前时进行二次加热拌合，以保证混凝土的入模温度不低于15℃。 ⑺热水源、砂、石加热，工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参照200kg/1t锅炉。 ⑻混凝土试块的留设 按规定范围应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组作检验转常温28b的强度，混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。停放时间需4-12小时。 ⑼拆模时应注意，混凝土强度及与周围温差，按现行规范执行。对承受荷载的约件模板，应在构件达到设计规范要求的条件方可拆除。 ⑽发现冻害要及时处理。 B、冬期施工的混凝土结构 1、采用综合蓄热法： 综合蓄热法是对混凝土原材料进行加热，以提高混凝土的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺加外加剂的方法，使混凝土在受冻剂达到临界强度，转入负温，强度继续增大。综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用。 2、模板的保温可采用模板外挂一层岩棉被，外脚物架沿四周挂上一层挡风的编织布。 3、混凝土中添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。 4、采用蓄热法施工，在混凝土的外露面进行覆盖保温，并要在墙体上设测温孔。定时进行测温，以观察浇筑后的混凝土温度变化。 5、采用蓄热法的混凝土的拆模强度一般控制在4N/mm2，当气温在-5℃～-8℃时约48小时，在-8℃～-12℃时约72小时，拆模后应喷刷一层M9养护剂后继续挂岩棉被养护。墙体混凝土保温用的岩棉被配备3-4层。 C、钢筋工程 1、钢筋的冷拉、张拉 钢筋进行冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-20℃，冷拉控制应力较常温提高30N/ mm2，采用控制冷拉率方法，冷拉率与常温下相同。 冬季张拉预应力钢筋，其温度不宜低于-20℃，冷拉控制应力的单位应与设计提前