机械制造基础教案第1章工程材料基础.docVIP

机械制造基础 课程教案 授课时间 第 周 星期 第 节 课次 授课方式 （请打√） 理论课□√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时 安排 8 授课题目（教学章、节或主题）： 概述、第一章 工程材料基础 教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）： 了解本课程的性质和任务； 熟悉机械制造技术的种类； 掌握金属材料的力学性能。 教学重点及难点： 重点：金属材料的性能、铁碳合金相图、钢的热处理。铁碳合金相图 机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置。 像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。我们通常把这些比较复杂的机械叫做机器（小学五年级下册科学教科书）。 简单定义：各种机器与器械，统称为机械。 机械制造 定义：机械制造就是将原材料转变为机械成品的各种劳动的总和。 机械制造基础 介绍机械制造的材料、工艺方法的课程 机械的发展历史 从原始人制造石器工具，到奴隶社会、封建社会的手工业发展，再到工业革命时期蒸汽机的运用带来的机械化生产，再到如今计算机的出现和运用。 人类社会的发展史，文明的发展史，实际上就是机械的发展史。 机械制造技术的历史 机械制造技术的种类：铸造、锻压、焊接、切削加工、特种加工 机械制造的材料包括金属材料和非金属材料。金属材料因其具有良好的使用性能(包括力学性能、物理性能、化学性能)和工艺性能，成为机器零件最常用的材料。 课程教案（续） 教 学 基 本 内 容 方法及手段 第一章 工程材料基础 材料的主要性能是指: 材料受外力作用时产生变形，当外力去除后恢复其原来形状，这种随外力消失而消失的变形，称为弹性变形。 2．变形的三个阶段 3. 常见的几种失效形式 （1）断裂 （2）塑性变形 （3）过量弹性变形 （4）磨损 （5）腐蚀 二、材料的力学性能 拉伸实验 应力 应变曲线 e — 弹性极限点 S — 屈服点 K — 断裂点 b — 极限载荷点 1．强度： 材料在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。 （1） 屈服强度（σS） 指材料在外力作用下，产生屈服现象时的应力。 它表征了材料抵抗微量塑性变形的能力。 当材料单位面积上所受的应力σeσσs时，只产生微量的塑性变形。当σσs时，材料将产生明显的塑性变形。 条件屈服强度: 屈服强度 — 是塑性材料选材和评定的依据。 （2）抗拉强度（σb ） 抗拉强度是材料在拉断前承受最大载荷时的应力。 它表征了材料在拉伸条件下所能承受的最大应力。 抗拉强度 — 是脆性材料选材的依据。 2. 塑性 材料在外力作用下，产生永久变形而不引起破坏的能力。 常用 δ 和 ψ 作为衡量塑性的指标。 伸长率： 断面收缩率： 良好的塑性是金属材料进行塑性加工的必要条件。 3．刚度（E） 材料在外力作用下抵抗弹性变形的能力称为刚度。 在弹性变形阶段： 所以： E — 材料抵抗弹性变形的能力越大。 4．硬度 是材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。 (1)布氏硬度（HB）： 布氏硬度适用HB450 (2)洛氏硬度（HRC） 洛氏硬度一般用于HB450 洛氏硬度与布氏硬度之间约为1：10的关系 同时硬度与强度之间也有一定的关系： 低碳钢： σb≈3.6HB 高碳钢： σb≈3.6HB 调质合金钢： σb≈3.6HB 5．冲击韧性 材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力。 在冲击载荷下工作的零件， 很少是受大能量一次冲击而破 坏的；往往是受小能量多次重 复冲击而破坏的。 6．疲劳强度 材料在无数次重复或交变载荷作用下不引起破坏的最大应力。 受交变载荷作用的零件，在其所受应力远远低于该材料的屈服强度时，会发生突然的断裂。而且是脆性断裂。 据统计，约80%的机件失效为疲劳破坏。 — 循环基数 钢： 有色金属： 三、力学性能与失效形式的关系 力学性能 失效形式 强度 塑性 断裂 刚度 塑性变形 硬度 过量弹变 韧性 磨损 疲劳强度 第二节 材料的物理、化学及工艺性能 一、材料的物理性能 比重、密度、熔点、导电性、导热性、磁性、热膨胀系数。 二、材料的化学性能 耐酸性、耐碱性、抗氧化性。 三、材料的工艺性能：加工性能 第二章 金属及合金的结晶 第一节 金属的晶体结构 晶体：原子作有序排列；有固定的