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交油点动火连头投产方案
港东联合站新建采油五厂交油点工程
动火连头投产方案
一、建设工程项目概况:
工程位置:该工程位于采油一厂港东联合站
建设单位:大港油田公司采油五厂
施工单位;大港油田工程建设公司第六分公司
二、工程概述:
1、本工程涉及内容为新建交接油计量装置,包括土建、工艺、电气、暖通、仪表、道路等配套工程。截止七月二号,计量间工艺流程已安装完毕,收球筒新建阀组及连头准备安装到位。预计七月三号至四号,对所有工艺流程进行扫线试压。试压合格后进行连头投产。此次工业动火等级为二级,要求工业动火方案措施要周密、详细做到万无一失。
2、编制说明及依据:
1、以确保油田持续稳定安全发展为前提,优化方案,严格执行国家、行业有关规范、规定。
2、加强环境保护,防止污染。
3、运用新技术,节能降耗,减轻工人劳动强度。
4、依据安装工程建设地面配套工程规划方案,为了保证安全高效的建设本工程,依据设计图纸及有关标准、施工规范编制本施工动火连头方案,指导工程施工。
《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》
SY4204-2007
《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 SY0401-98
《钢制管道焊接及验收》 SY/T4103-2006
《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402-2000
《阀门的检查与安装规范》 SY/T4102-95
《埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准》 SY/T0420-97
动火连头施工方案
1、施工前期准备:
1)、动火流程提前预制安装到位。
2)、提前办理好港东联合站动火连头报告。
3)、提前挖好操作坑并备好潜水泵、水带、电源线等应用之物。
4)、气割施工员配备阻燃服。
2、施工当天准备工作:
1)、施工人员进入施工现场前,进行安全教育,并作施工安全技术交底,对施工作业风险识别。
2)、焊接工程车3台(6个焊把),气焊2台。
3)、电焊工6名,气焊工2名,管工6名,消防人员4名。
4)、把所有切断闸门均上铁丝捆绑并派专人看护。
5)、焊接前,打好接地极并检测接地电阻,小于10欧姆方可焊接,每个焊点200mm处引出一组(两点)铜板线并用盐水浇注接地,增大接地极接地导电性。
6)现场备灭火机6个,消防锹4把,毛毡1捆。
7)、配备1台可燃气体检测仪,动火前对动火点进行检测,施工过程中每1小时,对施工环节进行检测。
8)、对施工区域划分并用警示带圈围,设立警示牌,设备及车辆均不能阻碍消防通道的畅通。
3、动火连头:
1)、此次动火连头共A、B两点,同在一条管线上,动火点与港东联合站有绝缘法兰隔断。属二级动火,整个动火连头施工时间预计5个小时完成。
2)、在管线扫线放空后,对放空点进行可燃气体检测,检测合格后,进行气焊切割施工。切割时,闲散人员立即撤离现场,只留气焊工和1名监护人员。
3)、气割时,不能多名气焊工同时施工。
4)、第一气割点朝管线下侧开眼,防止气割“打炮和管线内油水污染”。
5)、焊接前,必须用欧姆表检测接地电阻,合格后,方可焊接。
6)、焊接施工完成后,施工人员对现场进行全面细致的检查,确认无可燃隐患方可通知港东联合站进行流程切换。
施工现场应急预案:
组织机构:
施工现场应急领导小组:
组长:朱维武
副组长:靳广山、牛锡庆
成员:许大勤、王玉贵、卢有博
消防员:张磊
现场监督:黄兵芳
应急电话应急小组职责:
负责组织编制施工现场的应急预案,明确应急行动程序,指导现场的应急工作。
保证所有的应急设备、设施完好有效,并组织职工参加应急演练,使应急人员能够熟练掌握。
若出现未预料到的突发事故或紧急事件时,由现场最高负责人决定采取应急行动。
在施工现场设置警戒区域,防止无关人员进入施工区域。
施工现场消防器材确保安全有效。
及时掌握施工现场的生产动态,发生事故险情时迅速作出判断,采取应急措施。
风险消减措施:
物体打击风险预防措施:
施工现场做到文明施工,材料堆放整齐、平稳,作业现场及时清扫,做到工完料尽场地清。
施工靠近必须通行的道路时,应在道路旁设置安全护栏。
进入施工现场人员,必须穿戴劳动保护用品,否则不得进入施工现场。
施工作业中进行交叉作业时,应事先采取隔离防护措施。
机械伤害风险消减措施:
施工机械的操作人员应经过培训,考试合格,并持有操作合格证。
施工前,操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况,确认合格后方可启动。
患有疾病有碍安全的人员,不得操作施工机械。
操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁把机械交给其他人员操作。
施工机械在运行中如有异常响声、发热或其它故障,应立即停车,切断电源或动力源后,方可进行检修。
施工机械不得在有故障情况下运转或
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