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快速切换 目 录 一、IE手法体系 二、快速切换概述 三、快速切换实施方法 四、快速切换法则 五、案例讲解 一、IE手法体系 3) 效率提升: 3) 效率提升: 减少人员/设备效益计算: 使用到其他产线或生产其他产品,使效率提升:节省工时*工费率; 补充其他产线流失人力或辞退: $150/月*剩余月数*人数; (设备同) 借出厂外:费用转嫁金额; 上述三种以外:$0; 步骤二：研讨外部与内部作业。包括 1、明确作业名及顺序; 2、研讨作业的有效性; 3、研讨作业方法的有效性; 4、研讨作业顺序; 5、研讨作业分担。 步骤三：将内作变为外作业。尽可能将 内部作业转化为外部作业 一些具体方法： 1、成套安装； 2、工装夹具;计测器共通化与瞬时安装； 3、排除调整(模具标准化)； 4、使用特殊工装(如模具预热等)。 步骤四：缩短内作业时间 可采取的方法： 1、改进固定方法； 2、并行作业； 3、最适人数及分组作业等。 一.问题描述 二.问题分析 架构 改善后作业流程分析 架模调机流程 架模调机流程整合改善 一、IE手法体系 二、快速切换概述 三、快速切换实施方法 四、快速切换法则 五、案例讲解 喂宝宝 喂宝宝 推广﹕ 1. 结合TIE培训﹐对冲压厂进行全员快速切换培训及新流程培训﹔ 2. 将新的流程﹑标准动作及改善历程制做成可推广资料﹐在事业群甚至集团内推广。 总结﹕发挥团队的力量﹐ 战无不胜。 六.总结与推广 ---MPE成型厂快速换模 案例分析---(二) 架模工时分布 下模工时分布 架模工时前三位: 打压块 31% 连水路 26% 等 待 23% 下模工时前三位: 拆压块 27% 拆水路 20% 等 待 20% 改善前问题点 架模作业 调机作业 机台5S﹐工具整理 上底部水管 吊模具至机台定位 调模厚 打压块 拆连模块 打水嘴接水管 试水路 准备回收料包 录入参数 料管升温 安装机械手 插热浇道 通水路及确认 模具升温 接顶出电线 试顶出 微调参数 调节机械手臂 擦模具 清理料管 区分内部/外部作业 区分内部/外部作业 推工具车和垃圾至试模组 　 推拖车至试模组/模具归位 　 清理油污 　 吊模具至指定区域,放模具至拖车上 　 将工具收回工具柜 　 将模具吊下机台 　 线外作业(5S) 将模块放于指定位置(机台周边) 　 吊模具至机台上方 　 操作天车使模具退出定位孔 　 操作键盘使机台动模板退后 　 用L型装连模块,用专用扳手拆压块 　 用L型装连模块,用专用扳手拆压块 　 将吊带挂吊环吊稳模具 　 合模 　 上吊环 　 操作键盘将模具顶针归零 　 关闭后门将吊带挂上吊钩 　 关闭前后门操作天车 　 将水管水嘴分类放至工具箱内 　 将水管水嘴分类放至工具箱内 　 拆其它辅助装置,拆水管,拆水嘴 　 拆温控箱接头,拆水管,拆水嘴 　 吹干模具中的余水 　 操作键盘开模,打防锈油 　 线内作业 将气枪接好﹐拆水管放模具中的水 　 　 　 关水路阀 　 开天车至指定机台上方 　 拿水桶气枪到指定机台 　 关掉模温机电源 　 推拖车到指定区域 　 　 　 提水桶和气枪到拖车上 准备工具 线外作业(准备工作) 作业员乙 作业员甲 　 作业程序 　 下模作业线内线外区分 总时间﹕29.1’ 1’ 1’ 4’ 0.6’ 1’ 0.6’ 5’ 插热浇道 通水路及确认 模具升温 接顶出电线 试顶出 准备回收料包 录入参数 料管升温 微调参数 调节机械手臂 清理料管 安装机械手 擦模具 1.7’ 2’ 1.5’ 5.5’ 1.6’ 3.6’ 区分内部/外部作业(调机作业) 架模作业 调机作业 上底部水管 吊模具至机台定位 调模厚 打压块 拆连模块 打水嘴接水管 试水路 准备回收料包 录入参数 料管升温 安装机械手 插热浇道 通水路及确认 模具升温 接顶出电线 试顶出 微调参数 调节机械手臂 机台5S﹐工具整理 4.3’ 5’ 15.6’ 擦模具 清理料管 调机时间﹕15.6’ 优化内部作业 接水路改善: 用普通扳手固定水嘴 用Ｔ型扳手固定水嘴 两手同时作业用固定水路 用快速水嘴,插入即可 改善效果 63s/pcs 27s/pcs 优化内部作业 接水路方法改善: 水