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测量系统缺乏线性的原因 测量系统在高低量程上未做正确地校准 最大和最小校验标准有误差 测量仪器已磨损老化 测量系统的内部设计需重新评审 测量系统分析 通向6sigma管理之路 统计工具 依据统计技术在质量管理应用中性质划分,基本上可以归结为以下三大工具。 1.分析类工具:如因果图;多变异分析;测量系 统重复性与再生性分析等。 2.控制类工具:如SPC等。 3.优化类工具:如DOE,可靠性工程等。 被测对象 (输入) 操作 什么是测量系统 测量仪器 参照标准 测量方法 与操作 测量者 测量结果 测量过程 (输出) 环境 测量数据分类 计量值(可以连续测量的数据) 计数值(不能连续计量的数据) 计件数:不合格品数 计点数:缺陷数 极差法 均值极差法 方差分析法 图表法 长的方法 短的方法 测量在质量管理的作用 测量是企业质量管理工作中的重要一环。是企业许多相关质量管理工作的起点。测量信息的可靠性,真实性,对企业质量状况揭露,质量问题揭露有重要作用,是企业开展相关质量管理工作的基础。 测量误差分类 系统误差(可分析控制,可消除) 随机误差(难以控制和消除) 精密度:测量结果受系统误差的影响程度 准确度:测量结果受随机误差的影响程度 精确度:测量结果受系统和随机误差综合影响 的程度 复杂原因误差:即由系统和随机原因综合引起,难以判 定原因的误差。处理比较困难。 测量系统误差的来源 观测的过程误差 过程实际误差 测量误差 长期 过程误差 短期 过程误差 样本内误差 测量仪器引起的误差 操作员引起的误差 准确性 线性 可再现性 稳定性 可重复性 误差处理 系统误差:分析产生误差的系统原因,控制 或消除根源;进行校准;对误差 性质进行分析,进行误差补偿。 随机误差:简单:多次测量取 平均值。 高级:对测量系统能力进行分析, 使用能力符合要求的测量 系统。 测量误差产生两类风险 1.错报风险:即把合格的判断为不合格。 2.漏报风险:即把不合格判断为合格。 测量误差的存在,对检测结果的可靠性、可信性提出了挑战和质疑。使测量结果本身存在一定风险。 在什么情况下需要做测量 系统分析 决定是否接受一台新仪器 一种测量设备与另一种的比较 维修前后对测量设备的比较 在正常仪器维护条件下,测量结果误差很大 测量仪器进行了改装,如更换了重要零部件 进行工序能力分析时需要考虑测量仪器的测量能力 测量系统分析中的概念 真值 :被测对象客观存在的实际值,理论 上讲 ,这个值是客观存在的 偏倚 :实际观测值的均值与真值之差 测量值的均值 偏倚 真值 偏倚 参照标准的真值与其测量值的均值之差 精度 测量系统在测量特定样本时若干个测量值之 间的吻合程度或波动程度,它包括两个方面:重复性和 再生性。 重复性 同一个操作者采用同样的测量仪器对同样的 样品同一测量特性进行测量时的差异程度。 ? ? ? 测量系统分析中的概念(续) 重复性 测量系统C 测量系统分析中的概念(续) ? 再 现性或复验性:是不同的测量系统(尤指不同操作者)在测量相同样品的同一特征值的差异程度 再现性 测量系统B 测量系统A 测量系统分析中的概念(续) 线性: 指测量系统在不同测量范围(或量程)内测量偏倚的差值 ? 偏倚 真值 测量值的均值 测量值的均值 偏倚 真值 在低量程下测零件 在高量程下测零件 测量系统分析中的概念(续) 测量能力 - 是反映测量系统在对其特定的测量对象测量时测量值的变异程度,表示测量能力的指标有P/T比率 (精度/公差比率) P/T比率 - 测量系统的精度与公差范围的比率,常用百分数表示 表示测量误差的标准差 ? ? ? 测量系统分析中的概念(续) 上述公式基于三个假设:
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