HEI 2629：2006_部分3.pdfVIP

6.0 排气设备的容量 6.1 排气要求 6.1.1 排气设备必须能排除凝汽器中的所有不可凝气体和相关的水蒸气，以得到与物理尺寸和热传导一 致的最低冷凝压力，并提供凝结水的除氧。需要排除的不可凝气体源包括，但不局限于： 6.1.1.1 低于大气压力运行系统部件的空气泄漏。 6.1.1.2 进入凝汽器的给水疏水和排气释放气体。 6.1.1.3 进入凝汽器的补给水释放气体。 6.1.1.4 用于闭环方式的凝结水缓冲罐。 6.1.1.5 某种核电循环中的给水分离成氧气、氢气以及其他不可凝气体。 6.1.2 除不可凝气体以外，还必须排除足够量的水蒸气，以保证凝汽器的性能，降低凝汽器内部流速， 减小汽侧腐蚀。 6.2 设计进口压力 为使所配置排气设备的性能与汽轮机用表面式凝汽器相匹配，建议设计进口压力符合下述要求： 6.2.1 发电用 排气设备的设计压力为 1.0 in HgA 或凝汽器设计压力，取较低值。最终选型应考虑凝汽器及其排气设 备在预期凝汽器运行压力整个范围内的兼容运行。此外，在选取设计进口压力时应考虑设备的物理位置。 6.2.2 泵、压缩机以及其他机械驱动 排气设备的设计压力为凝汽器设计压力减去 1.0 in Hg，或者要求的最低运行压力，取较低值。最低压 力为 1.0 in HgA 。 6.3 设计进口温度 当对应于排气设备设计压力的蒸汽温度低于下述较大值时应考虑蒸气混合物的饱和温度： 0.25 (T – T ), 或者 7.5 ℉ S 1 7.5 ℉的温差和 25% 的系数设计值，用于排气设备规格选型。运行时排气出口处蒸气实际温度将受到 运行特性、不可凝载荷以及排气设备的容量特性影响，不一定必须等于 7.5 ℉和/或 25% 的差值。 6.4 水蒸气载荷部分的计算 可通过下述公式计算出饱和不可凝气体所需的水蒸气量： 18 P W  W MW P P NC t W 当不可凝气体为干空气（分子重量=29），水蒸气重量可按附录 E 得到。 6.5 最小推荐容量 建议排气设备的容量不小于表 9 所列设计进口压力下的数值，以确保在商业运行条件下具足够排气能 力。 6.5.1 排气设备规格选型过程 6.5.1.1 将进入凝汽器所有壳体的主汽轮机排气流量和辅助汽轮机排气流量相加，确定装置的总蒸汽流 量。 6.5.1.2 确定所有壳体上主汽轮机的排气开口数量，不包括辅助汽轮机排气开口。 6.5.1.3 将按 6.5.1.1 所述得到的流量除以按 6.5.1.2 所述得到的开口数量，得到每个主排气开口上的有 效蒸汽流量。 6.5.1.4 根据装置为单壳体、双壳体或三壳体凝汽器，使用表 9 中的对应部分，再按6.5.1.3 所述得到流 量值放在最左列中。 6.5.1.5 相加主汽轮机总排气开口和排气排入凝汽器的辅助汽轮机的总数量，确定总排气开口数量。来 自一台辅助汽轮机的排气支管作为一台辅助汽轮机排气。 6.5.1.6 按 6.5.1.5 所述得到的数值，放置相应的列和容量。 6.5.1.7 如果多壳体凝汽器的各个壳体采用单独的排气系统，则通过将从相应表中查到的总容量除以单 独排气系统的数量来确定各个系统的容量。 33 6.5.1.8 面为排气设备规格选型实例 6.5.1.8.1 实例 1：凝汽器设计参数如下： ·主汽轮机总排气流量 = 1 600 000 lb/hr ·辅助汽轮机总排气流量 = 0 lb/hr ·主汽轮机排气口数量 = 1 ·辅助汽轮机排气口数量 = 0 ·凝汽器壳体数量 = 1 。 6.5.1.1 装置的总蒸汽流量为主汽轮机和辅助汽轮机排气量之和（实例中为 1 600 000 lb/hr）。 6.5.1.2 主汽轮机排气口数量为 1。 6.5.1.3 将 1 600 000 lb/hr 除以 1 （排气口数量），得到1 600 000 lb/hr，即每个主排气口的有效 蒸汽流量。 6.5.1.4 由于为单壳体凝汽器，使用表 9A 。在表中查到各主排气口的有效蒸汽流量为 1 000 00