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氧化铝溶出车间操作规程
氧化铝溶出车间操作规程
2011-5-12
目 录
第一篇 绪 论 - 2 -
第一节 氧化铝生产工艺概述 - 2 -
第二节 氧化铝的生产原理 - 5 -
第三节 工艺指标及释义 - 7 -
第四节 全厂工艺流程图 - 15 -
第二篇 氧化铝厂通用安全规程 - 16 -
第三篇 溶出车间操作规程 - 23 -
第一章 溶出车间生产工艺 - 23 -
第一节 溶出车间概述 - 23 -
第二节 工艺流程 - 23 -
第三节 生产工艺概述 - 24 -
第二章 溶出车间岗位操作规程 - 25 -
第一节 车间岗位划分情况 - 25 -
第二节 各岗位主要任务 - 26 -
第三节 设备的开停 - 30 -
第四节 设备巡回检查制度 - 34 -
第三章 溶出车间设备 - 34 -
第一节 具体设备介绍 - 34 -
第四章 安全规程 - 48 -
第一节 安全隐患、20 类危险源 - 48 -
第二节 溶出车间安全规程 - 50 -
第五章 典型事故案例 - 50 -
- 1 -
第一节 人身伤害事故 - 50 -
第二节 生产事故 - 58 -
第三节 设备事故 - 66 -
第四篇 环境保护错误!未定义书签。
第五篇 放射防护管理错误!未定义书签。
第一篇 绪 论
从19 世纪初开始,从金属概念中分离出轻金属,通常指比重小于3.5 的金属,一般指铝、
镁、铍和碱金属。轻金属资源极其丰富,在地壳中其含量约为:AL O :15%、Fe O :2.5%、FeO:
2 3 2 3
6.0%、CaO:8.4%、MgO:3.15%、NaO:2.5%、K O:1.7%.目前已探明的铝土矿资源就已经达到
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了250 亿吨,随着科技的不断发展,还会探明一些铝土矿资源,目前轻金属行业的发展前景是
很大的。
第一节 氧化铝生产工艺概述
1.1 氧化铝工业的发展
由于铝及其合金具有很多的优良性能,而且铝的资源又非常的丰富,因此,铝工业自问世
以来发展十分迅速。1890 年至 1900 年,全世界金属铝的总产量约为2.8 万吨,到20 世纪50
年代中叶,铝的产量已超过铜而居有色金属之首位,产量仅次于钢铁。1990 年世界原铝产量为
1600 多万吨(此外还有占铝总消耗量20%左右的再生铝),约占世界有色金属总产量的40%;而
2003 年世界原铝产量达到2800 万吨。世界主要生产氧化铝的大国主要有澳大利亚、美国、俄
罗斯、印度尼西亚等。
我国氧化铝工业发展迅速,建国以来,各氧化铝厂发展规模由小到大,取得了很大的成绩,
先后建立了山东铝业、郑州铝厂、贵州铝厂、山西铝厂、中州铝厂、苹果铝厂等各大铝厂。
1.2 氧化铝和氧化铝水合物
1.2.1 氧化铝
- 2 -
存在于自然界中的氧化铝称为刚玉(a-Al O ),是在火山爆发过程中形成的,它在岩石中
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呈无色的结晶,也可与其他氧化物杂质(氧化铬和氧化铁等)染成带色的结晶。
工业氧化铝是各种氧化铝水合物经加热分解的脱水产物,按照它们的生成温度可以分为低
温氧化铝和高温氧化铝两类。
通常电解炼铝用的氧化铝是a-Al O 和r-Al O 的混合物。a-Al O 它属六角晶系,由于有完
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整坚固的晶格,所以它是所有氧化铝同质异晶体中化学性质最稳定的一种,在酸或碱中不溶解。
r-Al O 属于立方晶系,具有很大的分散性,化学性质较为活泼,易与酸或碱溶液作用。
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1.2.2 氧化铝水合物
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