并条挡车工操作技术标准5.docVIP

目 录 并条挡车工操作技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 本工序的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 本工序挡车工的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准 （见应会部分）。┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 四、所纺品种的有关工艺规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 五、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、 防方法及对后部的影响┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（4） 六、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（7） 七、纺部工艺流程及本工序并合、 牵伸等作用的一般常识：┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（9） 八、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄（12） 并条挡车工操作法（应会部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（13） 一、交接班工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（13） 二、机台管理：┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（14） 三、掌握机器的性能┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（17） 四、单项操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（18） 并条挡车工操作测定分级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（21） 一、单项测定方法和标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（21） 二、全项测定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（23） 三、综合定级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（24） 并条挡车工操作技术标准 （应知部分） 一、本工序的主要任务： 并条工序的主要任务是，是将梳棉机（或精梳机）纺出的生条，经多道并合、牵伸，达到纤维充分混合，改进棉条结构，提高纤维的伸直与平行，从而保证纺出均匀合格的熟条，供粗纱使用。 本工序挡车工的主要任务：是接头、落筒、倒筒、上条子，做好清洁防捉疵点及保证供应。 二、小组、个人的生产指标： （一）产 量：台班产量，用公尺/台班表示。就是一套并条机（前后二台、三台、或四台），在一轮班中所纺出的公尺数，这是反映并条机的供应能力。 （二）质 量： 1、棉条包接合格率。 2、疵点条。 （三）操作扣分。 （四）看台定额： 劳动定额，应根据各厂机型、机台排列和品种自行掌握，一般看台为3~4节。 （五）节 约： 回花、下脚等，每月应有指标，考核完成情况。 三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准 （见应会部分）。 四、所纺品种的有关工艺规定 1、牵伸形式： FA326、306型并条机的牵伸形式：3上3下压力棒附导向曲线牵伸。FA311型并条机的牵伸形式：上下压力棒附导向曲线牵伸上下压力棒附导向曲线牵伸A、籽 棉：从棉株上摘下的棉花称籽棉。 B、皮 棉：籽棉经轧花机加工，除去棉籽后称皮棉。 皮棉因轧棉方法不同，可分为锯齿棉和皮辊棉两种。 （2）原棉品级的评定：根据新的品级标准原棉分白棉、灰棉和黄棉三种。白棉分1~7个品级，其中以3级为标准级，低于7级为级外棉，常用纺棉一般为1至4级，为可纺纤维，5至7级为不可纺纤维。 灰棉和黄棉的最高品级为四级。 目前，棉花分级是以成熟程度、色泽特征、轧工质量三者为依据。一般品质优良的棉花，其色白、有光泽、成熟度也一定较高，所以原棉品级则高。 （3）原棉长度的评定：以毫米（mm）为计算单位。分为23、25、27、29、31、33毫米等。以27毫米为标准长度。 C、化学纤维的性能： 鉴别化学纤维性能的好坏主要有强力（克/旦尼尔）、断裂长度、断裂伸长、超倍长纤维含量、纤度、色泽、含油、以及卷曲数等。 化学纤维的长度和纤度，根据用途可分为棉型、中长型和毛型三种。 棉型纤维：纤度一般为1.2~1.5旦，长度为35~38毫米。 中长型纤维：纤度一般为2.0~3.0旦,长度为51~64毫米。 毛型纤维：纤维一般在3旦以上，长度一般在76毫米及以上，另外，化学纤维的色泽分为有光、无光和半无光三种。 （二）产品的性能、规格、代号及用途： 1、纱线的性能： 代表纱线性能主要有强力、条干、棉结杂质、毛羽、捻度等。 一般讲纯棉纱含水大、缩水率高、耐高温。化纤和混纺纱含水小、缩水率小、怕高温、耐磨、结实等。 2、纱线的规格： 根据测量方法可分为定重制（英制）和定长制（号数）两种： ①定重制（支数、英制）：是指一磅重的纱线，在公定回潮率9.89%的情况下，其长度有几个840码长，即称为几支纱。支数用“S”表示。 ②定长制（号数）：是指一千米长的纱线，在公定回潮率8.5%的情况下，其重量有多少克，即称为几号纱。号数用“Tex” 或“号”表示。 （三）纱线代号： 1、按不同加工方法可分为：普梳纱不用加符号 精梳纱---J 烧毛纱---G 气流纺纱--OE 2、按不同使用要求可分为： 经纱---T 纬纱---W 针织纱---K 起绒用纱-