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- 2018-05-11 发布于河南
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设备管理分析
设备管理分析
冯普锋
继电保护二班担负着全厂五台125MW、两台300MW发电机组全部厂用电源和厂用动力保护与控制回路的检修任务,肩负着全厂发电机组安全运行的重大责任。设备健康水平直接影响整个机组的安全运行,要保证设备的安全运行,从超前分析、超前预防角度,针对我厂继电器保护设备运行现状,重点抓好以下问题的控制和预防。
一、内反馈调速装置调速不稳的问题
1、原因:
(1)、斩波控制信号回路不完善。
(2)、电磁干扰
(3)、控制回路采用电磁型继电器,接点可靠性差。
(4)、环境污染严重,环境温度过高,
(5)、触发脉冲继电器接点不可靠,容易引起关断模块异常。
(6)、装置散热效果差,引起晶闸管和关断模块、整流大功率二极管参数变化,发生异常。
(7)、关断电容参数不好或发生漏电,将使关断电压波形发生失真或畸变。
2、措施:
(1)、在斩波信号回路中的三极管Q3的集电极及发射极并一个容量0.22uf的电容,就能使波形采样不稳或有干扰信号时,躲过一个波形时间差,保证Q4不发生反转。要经常测试电容的容量。
(2)、确保屏蔽层接地良好,将强电与弱电隔离。
(3)、对1KM和3KM接触器调速接点使用双接点,对转换开关4HK远控接点使用双接点。
(4)、利用设备停运时机,及时清扫,确保继电器接点良好。
(5)、在关断模块后面直接加装风扇,进行直接降温,增强散热效果,确保参数的稳定。
(6)、每天用测温仪对模块和晶闸管进行测温,进行跟踪。
(7)、利用设备停运时机,对关断电容经常进行测试,确保容量良好
3、现状:
(1)、内反馈调速装置安装在送风机电机和粉煤器落灰管之间,容易造成灰尘污染,会引起元器件接触不良
(2)、内反馈调速装置的调速控制部分均由集成电路元件组成,该装置又安装在炉房,环境温度较高,严重影响元器件性能,经常发生失波。
(3)、现在运行的内反馈调速装置是第一代产品,不够成熟,目前厂家研制出第三代产品,技术成熟,运行可靠性高,电源采用交流三相、直流220V双电源供电,采用直流220V操作电源,比原来的单电源操作更可靠。控制回路采用西门子PLC逻辑控制,比原来采用气囊式时间继电器更可靠。主电路采用真空交直流两用操作的继电器,真空接触器可免维护,比原来采用的CJ20交流接触器更可靠。同步信号采用双路信号,高压PT和低压同步,保证一路电源缺少时仍可正常调速,比原来单路信号更可靠。
二、低压变频器运行不稳问题
1、原因:
(1)、热工信号发生器输出的4-20mA信号不稳。
(2)、热工信号发生的曲线和变频器频率定值曲线不对应。
(3)、水泵出水管口温度高,水出现汽化现象,影响电机出力不均匀。
(4)、变频器从最低频率到最高频率爬坡时间太短
(5)、变频器风扇坏或风道灰尘太多,变频器故障。
2、措施:
(1)、严格对信号发生器校验,确保热工信号的稳定。
(2)、根据现场实际确定热工信号曲线和变频器定值曲线相对应
(3)、在运行工况下对水泵出水阀门调节好,运行中不要随便调动。
(4)、变频器从最低频率到最高频率爬坡时间在30秒左右。
(5)、加强设备巡检,及时清扫风道,确保风扇出力正常,保持散热良好。
(6)、注意检查变频器刀闸和连接电缆,防止温度过高,出现短路。
3、现状:
(1)、热控人员对发生器信号和变频器接口基本掌握。
(2)、设备巡检到位,没有出现风道堵塞现象,变频器刀闸和连接电缆没有出现过热现象。
(3)、低加疏水泵变频和#5机凝泵变频靠在钢筋水泥柱,影响风道,变频器散热不好,容易出现故障,要重点监视。
三、综合保护装置误动VIIB段厂用母线电压互感器一次保险三相断线,出现减负荷,目前,对消谐装置进行改造,不会出现上述现象。
(3)、125MW机组改造过程,对6KV电压互感器二次回路已经完善,增加正序继电器,不会出现一次侧一相及两相断线或二次侧断线时,低电压保护装置出现误动作。
五、电磁型电流、电压继电器运行质量不高的问题
1、原因:
我厂#1-#7机组厂用动力部分设备的保护仍用电磁型继电器,该型继电器接点抖动、氧化、线圈发热、掉轴、动作值和返回值漂移等现象时有发生,运行可靠性不高,对系统稳定产生隐患。
2、措施:
(1)、加强设备巡视,对电磁型电流、电压重点监视,发现上述现象及时更换。
(2)、继电器校验时,螺丝紧固,保证轴承间隙良好,游丝可靠
(3)、加强设备清扫卫生的工作,维持设备清洁,保持接点良好。
(4)、更换技术成熟静态继电器,该型继电器接点密封好,不易氧化,无抖动,动作值不漂移。
(5)、采用双接点运行,增加设备运行可靠性。
3、现状:
(1)、厂用系统部分电压、电流继电器仍为电磁型,接点抖动、氧化、线圈发热、掉轴现象仍有发生。
(2)、设备DCS改造后,设备运行状态显示全部有电磁型继电器接点提供,经常出现状态不
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