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焊接质量控制办法（范文4篇） 以下是网友分享的关于焊接质量控制办法的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。 焊接质量控制办法（1） 东北二环立交工程钢筋焊接质量控制专项办法 为加强东北二环立交工程钢筋焊接质量管理，落实设计和规范要求，针对钢筋焊接工艺特点和质量标准，特制定本专项控制办法： 一、 钢筋焊接管理要求： 1. 从事钢筋焊接的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。 2. 每批钢筋焊接前，应选定焊接工艺和参数进行试焊，在试焊质量合格后，方可正式焊接。 3. 雨天、雪天和大风天气不宜现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。 4. 在环境温度低于-5条件下，应重新进行试焊，试焊合格后方可继续焊接。环境温度低于-20时，不得施焊。 5. 焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。 二、 材料要求： 1. 凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证书；焊条应有产品合格证。 2. 钢筋电弧焊采用的焊条，应采用碳钢焊条或低合金钢焊条，型号应根据设计确定，若设计无规定时，本工程HPB235和HRB335可选用型号为E4303以上碳钢焊条。 3. 钢筋进场时，应进行检查验收，抽取试件做力学性能检验。抽检频率为同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢材每60T为一批，每批抽检一次。 4. 各种焊接材料和成品应分类存放，应采取防止锈蚀、受潮变质措施。 三、 钢筋焊接质量要求： 1. 根据设计要求，本工程钢筋连接采用焊接连接，焊接方法为电弧焊和闪光对焊，以电弧焊为主。 2. 钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直和切除。 3. 带肋钢筋闪光对焊、电弧焊时，应将纵肋对纵肋安放焊接。 4. 钢筋闪光对焊应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数，工艺参数确定后不得随意改变。 5. 本工程电弧焊采用搭接焊形式，在不具备搭接焊条件时，采用 帮条焊，焊接时应符合下列要求。 焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。 焊接地线与钢筋应紧密接触。 焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。 接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。 搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d，单面焊缝长度不小于10d。 帮条焊时，帮条直径、级别应与被焊钢筋一致，双面焊缝帮条长度不得小于5d，单面焊缝不得小于10d。帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上，主筋端面间隙应为2--5mm。 焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。 搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，焊缝表面应平顺，无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。 在任一焊缝长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%。 四、 钢筋焊接质量检查与验收： 1. 钢筋焊接接头按检验批进行质量检验与验收，划分为主控项目和一般项目两类。纵向受力钢筋焊接接头的连接方式和力学性能检验为主控项目，焊接接头的外观质量检查定为一般项目。只有在外观项目检查合格后，才能进行主控项目检查。实测实量的纵向受力焊接接头的外观检查，每一检验批中随机抽取10%的焊接接头，当各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%，则该批接头外观质量评定为合格。其它项目的外观要全数检查。 2. 焊接接头在进行力学性能检验时，其内容包括检查钢筋出厂质量证明书、钢筋进场复验报告、各项焊接材料产品合格证、接头试件力学性能试验报告等。 3. 闪光对焊接头检验批应符合下列规定： 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较 少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲实验。 闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求： （1） 接头处不得有横向裂纹； （2） 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤； （3） 接头处的弯折角不得大于3°； （4） 接头处的轴向偏移不得大于直径的0.1倍，且不得大 于2mm。 （5） 接头周围应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外 形。 4. 电弧焊接头检验批应符合下列规定： 在现浇混凝土结构中，应从300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批。每批随机切3个接头，做拉伸试验。 在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。 电弧焊接头外观检查结果，应符合下列规定： （1） 焊缝表面应平整，不得有凹陷和焊瘤； （2） 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂缝； （3） 咬边深度，气孔，夹渣