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压缩空气中油水治理技术 压缩空气含油量检测仪产品型号： OCS-2品牌： beko 生产厂商： 武汉约克仪器有限公司 所在地： 湖北武汉 压缩空气含油量检测仪OCS-2，又称压缩空气残油监控系统，德国进口产品。可以在线精确检测压缩空气的残油含量，防止流动的压缩空气中残油含量超标。压缩空气残油监控系统OCS-1用于对空压机的监测；压缩空气残油监控系统OCS-2用于对压缩空气净化后的监测；压缩空气残油监控系统OCS-3用于对活性炭过滤器和催化系统的监测。这是目前世界上唯一一种实用的压缩空气残油含量监控装置。 OCS-2 （ 压缩空气残油监控系统 OCS-2 ） ? 压缩空气残油检测器，又称压缩空气含油量检测仪、压缩空气残油检测仪、压缩空气油控系统、压缩空气残油监控系统、压缩空气在线式残油检测系统、压缩空气含油量监控系统等多个称谓。用于专门检测压缩空气中的含油量。 ? 功能特点： ?????????? 保证高品质的压缩空气 ?????????? 保证压缩空气处理的高可靠性 ?????????? 防止残油带来的破坏，维护生产效率 ?????????? 尽早发现故障 ，预防设备损坏及控制维修费用 ?????????? 轻松实现与现有系统的连接 ?????????? 数字颜色更替显示保证最大安全 ? 1、为压缩空气用户提供运行可靠性的新保障 OIL CONTROL压缩空气残油检测器，可以在线精确检测，防止流动压缩空气中残油含量超标。 残油污染的压缩空气给压缩空气用户的带来恶劣影响，残油会对生产设备、环境甚至建康产生危害。在很多情况下残油含量不能达到标准的应用要求。压缩空气的质量等级在国际标准ISO 8753-1中有详细说明。尽管如此，用户也需要实时了解残油含量，OIL CONTROL残油检测系统就是这样一种解决方案。OIL CONTROL含油量监控系统，可以持续对流动的压缩空气任何一个点进行含油量监测。压缩空气品质现在已可以在一开始，就透过OIL CONTROL在线监测残油含量。 ? 2、给生产过程带来高可靠性 OILCONTROL残油检测系统OCS，可实现对流动压缩空气的残油含量的持续监控。这是目前唯一一种实用的压缩空气残油含量监控装置，其测量原理为离子交换法。传感器的高灵敏度能够快速监测出残油含量的上升，比如压缩空气过滤器失效。这将有助于避免由此导致的设备损坏和产品质量下降。因此，作为动力源的压缩空气的可靠性提高，为用户避免了不必要的支出，而OILCONTROL残油监控系统OCS的采购成本则远远低于停产造成的损失。 OIL CONTROL藉由高灵敏度的传感器，并保证即时监测出任何含油量的变化，例如过滤器效率降低所导致含油量增加等，将可以避免使用设备及产品的损坏及额外成本费用的支出，并且持续提供最高质量的空气品质。如此，再也不需要每隔一段时间就要对压缩空气进行采验，并花费时间及费用等待检验报告。 ? ? 产品说明： ? § 压缩空气残油监控系统 OCS-1 用于对空压机的监测 § 压缩空气残油监控系统 OCS-2 用于对压缩空气净化后的监测 § 压缩空气残油监控系统 OCS-3 用于对活性炭过滤器和催化系统的监测 ? 每一台OIL CONTROL残油监测系统OCS的供货范围包括一个感测器、测量元件、信号转换显示器及连接电线。 选配件： 预置不锈钢测量管 数据记录器和软件 ? OIL CONTROL压缩空气监控系统OCS符合ISO 8573规定的标准，在0 ~ +60℃的温度范围内稳定运行，不受不同流量和温度条件影响。 ? 技术参数： ? 型号 测量范围 应用场合 OCS-1 0.5 - 100.0 mg/m3 (悬浮物) 空压机后段，气水分离器后面 OCS-2 0.01 - 20.00 mg/m3 (悬浮物） (多级过滤器)后面 OCS-3 0.001 - 1.0 mg/m3 (ISO 8573.1-C) 冷冻干燥机后段，活性炭过滤器/吸附式乾燥机或催化器后面 测量方法 离子交换法 显示单位 mg/m3 在1 bar /20℃的条件下 传感器连接 G 3/8 外螺纹（连接内螺纹） 工作温度 0 ~ + 60℃ 工作压力 最大10 bar, 可选择16 bar 输出信号 4~ 20 mA 继电器输出 230 V AC / 5A、二组接触器 测量管材 不锈钢1.4301 或更高级 工作电源 115 ~ 230 VAC, 50/60 Hz ? ? ? ? ? ?此测试仪器为固定式安装在压缩空气管道上，整套系统售价：人民币31.5万元。??? 无便携式产品。 ? ------------------------------------------------------