带式输送机传动装置说明书汇.docVIP

设 计 计 算 及 说 明 结 果 一、设计任务书 1.1传动方案示意图 图一、传动方案简图 1.2原始数据 传送带拉力F(kN) 传送带速度V(m/s) 滚筒直径D（mm） 2.4 1.6 480 1.3工作条件 两班制，使用年限为10年（每年300个工作日），连续单向于运转，工作时有轻微振动，小批量生产，输送机工作轴转速允许误差为。 1.4设计内容 1、传动系统方案的分析； 2、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算； 3、传动零件的设计计算； 4、轴的设计计算； 5、轴承及其组合部件选择和轴承寿命校核； 6、键联接和联轴器的选择及校核； 7、减速器箱体，润滑及附件的设计； 8、装配图和零件图的设计； 9、设计小结； 10、参考文献； 二、传动系统方案的分析 传动方案见图一，其拟定的依据是结构紧凑且宽度尺寸较小，传动效率高，适用在恶劣环境下长期工作，虽然所用的锥齿轮比较贵，但此方案是最合理的。其减速器的传动比为8-15，用于输入轴于输出轴相交而传动比较大的传动。 2.电动机的选择和传动装置的运动和动力参数 2.1 电动机的选择 2.1.1电动机类型和结构型式 根据直流电动机需直流电源，结构复杂，成本高且一般车间都接有三相交流电，所以选用三相交流电动机。又由于Y系列笼型三相异步交流电动机其效率高、工作可靠、结构简单、维护方便、起动性能较好、价格低等优点均能满足工作条件和使用条件。根据需要运送型砂，为防止型砂等杂物掉入电动机，故选用封闭式电动机。根据本装置的安装需要和防护要求，采用卧式封闭型电动机。Y(IP44)笼型封闭自扇冷式电动机,具有防止灰尘或其他杂物侵入之特点。故优先选用卧式封闭型Y系列三相交流异步电动机。 2.1.2 选择电动机容量 (1)工作机所需功率Pw 工作机所需功率及所需的转速 由[2 ] P7式（2-1） kw 由[2 ]P7式（2-3） r/min r/min kw (2) 由电动机至工作机的总效率 ( 由[2 ] P7 式（2-5） 由[2 ] P7表2-4 带传动V带的效率——=0.96 一对滚动轴承的效率——=0.99 圆柱齿轮传动的效率——=0.98 一对锥齿轮传动的效率——=0.97 联轴器的效率——=0.99 ∵ (3) 电动机所需的输出功率 KW (4) 确定电动机的额定功率Ped 由[2 ] P196表20-1 又∵Ped Pd 取 P ed= 5.5 kw 2.1.3 电动机额定转速的选择 由[2 ] P8式（2-6） 式中: ---电动机转速; iv ---V带的传动比; ---高速齿轮的传动比 ---低速齿轮的传动比; ---工作机的转速 由[2 ] P4表2-1展开式双级圆柱齿轮减速器传动比 =9~36 推荐V带传动比 =2~4 ∴ = 1146.42~9171.36 r/min 2.1.4 确定电动机的型号 一般同步转速取1000r/min或1500 r/min的电动机。 初选方案： 由[2 ] P196表20-1 表2.1 电动机型号 额定功率 kw 同步转速 r/min 最大转矩 额定转矩 满载转速 r/min 质量 kg Y132S-4 5.5 1500 2.3 1440 68 2.1.5 电动机的主要参数 电动机的主要技术数据 电动机型号 额定 功率 kw 同步转速 r/min 最大 转矩 额定 转矩 满载 转速 r/min 质量 kg Y132S-4 5.5 1500 2.3 1440 68 表2.2 （2）电动机的外形示意图 图2.1 Y型三相异步电动机 电动机的安装尺寸表 （单位：mm） 表2-3 型号 尺 寸 H A B C D E F×GD G AD AC HD L 132 216 140 89 38 80 10×8 33 210 135 315 475 电机型号Y132S 2.2 总传动比的确定及各级传动比的分配 2.2.1 理论总传动比 nm : 电动机满载转速 2.2.2 各级传动比的分配 (1)V带传动的理论传动比 初取3 (2)两级齿轮传动的传动比 (3)齿轮传动中，高低速级理论传动比的分配 取，可使两极大