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微胶囊技术喷雾干燥法 沈英 钱佳 林丹丹 周丽宛 杜雷 刘华 喷雾干燥的原理 壁材在遇热时形成一种网状结构，起着筛分作用。小 分子物质如水或其他溶剂，因热蒸发而透过“网孔”顺利地移出，而分子较大的心材则滞留 在“网”内。通过选择不同物质或几种物质的混合作为壁材，可以人为地控制“网”孔的大 小，达到包裹不同分子大小物质的目的。  喷雾干燥的基本流程 喷雾干燥微胶囊化包括两个基本过程：制备心材和壁材的混合乳化液，保证心材能够 均匀地分布在壁材的溶液中。将此乳化液在干燥器内进行喷雾干燥，使微胶囊颗粒成型。 心材通常是香料等风味物质或油类；壁材常选用食品级胶体，如明胶、阿拉伯胶、变性淀 粉、蛋白质、纤维酯等。通常，壁材可溶于水，心材不溶于水，因此，将心材分散于壁材溶液 中时，应适当地加入乳化剂，制备成油水型乳化液。把这种乳化液置于高温的干燥器内， 通过喷雾头雾化成微小的液滴，这些小液滴与热空气接触时，溶解壁材的水分受热迅速蒸 发，使壁材凝固，从而将心材包裹起来。这样制备出来的微胶囊颗粒一般呈球形，成品质地疏松，由于油相被包囊在水相中，这种微胶囊产品具有水溶性 流程简化 壁材、芯材、乳化剂 →超声波包埋 →均质乳化 →喷雾干燥 →产品 喷雾干燥的优缺点 优点是设备易得，操作成本低，可选用的壁材种类多，产品质量好，可包埋热敏性物质且包埋量大，生产能力高，工艺简单，适宜连续化、自动化的工业化大生产。 缺点是包埋率低，芯材有可能粘附在微胶囊颗粒的表面从而影响产品的质量，设备尺寸大，造价高，能耗大。 尽管用喷雾干燥法实现微胶囊化存在这些缺点和不足，但由于它突出的优点，仍不失为一种微胶囊化的好方法，因此应用很广泛。 喷雾干燥的影响因素 调制由芯材和壁材组成的初始溶液对整个微胶囊化过程影响很大 主要因素 （混合液的粘度、均匀性）（芯材和壁材的浓度）（芯材和壁材的比例）（喷雾的速率）（喷雾方法） （干燥速率） 喷雾干燥在食品中的领域 喷雾干燥法以其操作灵活、成本低廉并有良好的产品质量，而成为食品工业中应用最 广泛的微胶囊化方法。 喷雾干燥在食品中的领域 1.饮料工业 2.乳品工业 3.食品添加剂工业 4.功能性食品工业 喷雾干燥在食品中的领域 1.饮料工业 　 茶饮料 果蔬汁和果蔬饮料 固体饮料 产品富含叶酸、维生素C、蛋白质、钙等营养成分。具有色泽明快、风味独特、营养丰富、稳定性强等优点。 喷雾干燥在食品中的领域 2.乳品工业 　　益生菌的包埋 乳酸菌和双歧杆菌等益生菌经过蛋白质双层微胶囊化包埋处理后，保证了在胃酸中不被溶解，而在肠液的中性环境中经过2-3min后释放出来，保证了益生菌在 肠道中的定植。 喷雾干燥在食品中的领域 3.食品添加剂 香精香料 色素 抗氧化剂 调味剂 喷雾干燥在食品中的领域 4.功能性食品工业 在保健食品中，因功能成分比较强，通过微胶囊化的处理可以使其功能成分的稳定性增强，并且延长货架期。 案例一：姜油树脂微胶囊 姜油树脂微胶囊的制备 一、材料与试剂 生姜(山东仓山产) 香兰素、β- 环糊精 吐温-80 姜油树脂微胶囊的制备 二、仪器与设备 HH-6 恒温水浴锅 GYB30-6D 高压均质机 ； DGF30/7-IA 鼓风机 干燥箱 南京实验仪器厂； 668 型真空干燥箱 ； SD-1500 压力式喷雾干燥器 ； CR-400 色彩色差计 ； Mastersize2000 激光粒径测定仪 XL-30ESEM扫描电镜 姜油树脂微胶囊的制备 三、制备方法 （一）姜油树脂制备 取无病害鲜生姜，去皮洗净后，在60℃条件下烘8h(水分含量为6.57%)，用乙醇在超声波条件下作用1h，过滤，50℃水浴蒸干，再置于真空干燥箱中干燥，得姜油树脂(姜辣素含量为4.6%)。 姜油树脂微胶囊的制备 三、制备方法 （二）微胶囊方法 称取16g β- 环糊精，加入160ml 蒸馏水摇匀，加热溶解，冷却至60℃，加入2g 姜油树脂和0.02% 吐温-80，充分振摇，于500W 超声波条件下包埋30min，过夜，并在30MPa 条件下均质4～5 次，然后进行喷雾干燥得微胶囊产品。 姜油树脂微胶囊的测定方法 一、姜辣素含量测定 香草醛标准溶液：精密称取香草醛标准品0.05g，用无水乙醇溶解并定容至100ml，再准确吸取4ml，用无水乙醇稀释至100ml，得20μg/ml 香草醛标准溶液。样品浓度与吸光