抽样检验汇.pptVIP

徐 晓 华 什么是抽样检验 ? 抽样检验就是利用所抽取的样本对产品或过程 进行检验 抽样检验是相对全数检验而言的 应注意： 经过抽样检验判为合格的批，不等于批中每个产品都合格 ? 经过抽样检验判为不合格的批，不等于全部 产品都不合格 一、名词术语计数检验：根据给定的技术标准，将单位产品简单地分为合格品或不和格品的检验；或是统计出单位产品中不合格数的检验。前一种检验称“计件检验”，后一种检验称“计点检验”计量检验：根据给定的技术标准，将单位产品的质量特性（如重量、长度、强度等）用连续尺度测量出具体数值并与标准对比的检验单位产品：为了实施抽样检验而划分的单位体或单位量。对于按件制造的产品来说，一件产品就是一个单位产品检验批：它是作为检验对象而汇集起来的一批产品，有时也称交检批。 批量：它是指检验批中单位产品的数量，用符号N表示。 不合格：在抽样检验中，不合格是指单位产品的任意一个质量特性不符合规定要求。 不合格品：有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品。 抽样方案：规定了每批应检验的单位产品数和有关接受准则的一个具体方案。 二、产品批质量的表示方法 ⑴批不合格品率p 批的不合格品数D除以批量N，即： p=D/N ⑵批不合格品百分数 批的不合格品数除以批量，在乘以100，即： 100p=D/N×100 这两种表示方法常用于计件抽样检验。 ⑶批每百单位产品不合格数 批的不合格数C除以批量，在乘以100，即： 100p = C/N×100 这种表示方法常用于计点抽样检验。 三、产品批质量的抽样验收判断过程 从批量N中随机抽取容量为n的一个样本 检验测量样本中全部产品，记下其中的 不合格品数或（不合格数）d 或接收数 或拒收数 d≤A 合格判定数 d≥R不合格判定数 批合格 批不合格 例： 批吸尘器300台经检查：一个检查项目不合格的有3台，两个检查项目不合格的有2台，三个检查项目不合格的有1台，则： 批不合格品率=6/300=0.02 批不合格品百分数=6/300×100=2 批每百单位产品不合格数 =[(1×3+2×2+3×1)/300] ×100=3.67 可见:具有一个以上检查项目的的单位产品,不合格品数和不合格数的记数方法不同。 四、常用的抽样方法 样本的选择原则：随机抽样 ⑴简单随机抽样法：抽签、抓阄、查随机数值表等方法 优点：抽样误差小 缺点：抽样手续比较繁杂 ⑵系统随机抽样法（又称等距抽样法或机械抽样法）： 每隔一定时间或一定编号进行，而每一次又是从一定时间间隔内生产出的产品或 一定编号的产品中任意抽取一个，这种组成样本的方法称为系统随机抽样法（非常适合流水线上取样） 优点：操作简便，实施起来不易出差错 缺点：总体发生周期性变化的场合，不易使用此方法 ⑶分层抽样法（又称类型抽样法） 它是从一个可以分成不同层的总体中，按规定的比例从不同层中随机抽取样品的方法。 优点：抽样代表性比较好，抽样误差小 缺点：抽样手续较简单随机抽样要繁杂些 分层抽样法常用于产品质量验收。 GB2828常用术语及符号 我国于1987年制定出“逐批检查计数调整型抽样程序及抽样表”，代号为GB2828（1987） AQL定义：在抽样检验中，认为满意的系列连续提交检验批的过程平均上限值。 AQL—可接收质量水平 在GB2828（1987）中称为合格质量水平 在新版国际标准ISO2859—1：1999中，改称 为可接收质量上限 检验水平IL：反映了批量和样本量的关系。 一般检验：分为Ι、Ⅱ、Ⅲ三个水平 特殊检验：规定了S-1、S-2、S-3、S-4四个检验水平 样本（n）：从批中抽取的 单位产品的汇集。 合格