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注塑成型技術培训  1、成型技术简介  对于设计及使用精度要求比较高的产品,如使用常规的注射成型，则达不到设计精度的要求,必须采用精密注射成型工艺技术;为了保证这些精密塑料件的性能、质量与可靠性及长期使用的稳定性，注射成型时必须对塑料材料、注塑设备与模具设计及注塑工艺以及注塑现场管理进行分析并完善,才能生产出合格的高精密度的塑胶产品,满足客户要求. 注塑设备 啤 機 熱油機 冷水機 溫控箱 機械手 傳輸帶 等…… 注塑模具 熱流道模具 冷流道模具 三板模 二板模 哈夫模 抽Core模 等。。。。。。 塑料材料 塑膠原料 包裝材料 脫模劑 各種輔助用料 注塑工艺是一个复杂的结合体,科学适当的注塑工艺是利用调机员的专业知识、经验及分析問題的能力，對現有機器設備、模具及物料進行有機結合，生產出我們期望的高品質成品-------是衡量调机技术人员能力的体现。 调机技术（调机人的能力） 专业知识 经验 现场分析能力 专业知识包括 1）模具知识 2）物料性能（高分子学） 3）设备性能 注塑工艺 ----生产现场工艺设定技巧 能將以上各種要素結合在一起,使各元素能充分發揮作用,使其能按合理、高效、低耗的原則生產出合格的高品質產品---------获得可 觀的利潤 注塑工藝設定重點考慮的七個要素 收縮率 流動性 結晶性 熱敏性及水解性 應力 熱性能及冷卻速度 吸濕性 注塑工藝調教的誤區 誤把設定壓力當成真正的壓力 設定的速度不一定是真實速度 設定的溫度不能當成真實溫度（料溫、油溫、模溫） 壓力、速度的位置分析不足 螺杆位置監察不足 時間的設定大隨意，缺乏研究 注塑成型工藝優化 鎖模力的優化 炮筒溫度的優化 射出壓力及保壓優化 儲料量的優化-----最佳殘量 切換位置的優化---各速度及保壓位置 保壓時間的優化 2、成型周期的优化  缩短周期意义 缩短周期可提高单位时间内的产出率----提高效率 缩短周期可降低成本 节约能源 可缩短交货期，迅速占领市场 直接增加收入----￥ ￥ ￥ ￥ $ $ $ $ 现场缩短周期的方法 接足够的冷却水,保持合理模温 运水尽可能避免串联接法 满足品质要求的情况下用尽量可能低的成型温度(模温/料温/油温) 持续对调机设定的时间保持敏感 ! 设定---时间要“短”，速度要“快” 优化取货动作，减少取货时间 能全自动生产? 最后不能忙了让QA参与其中 周期循环 其它方面: 模具结构 运水结构 循环水系统 新设备（高速机、薄壁注塑、高温蒸气设备） 新工艺（气辅注塑、微孔注塑、发泡注塑、蒸气注塑） 等…… * * 注塑工艺(人) 注塑设备 注塑模具 塑料材料 精密注塑成型 精密注塑成型的基本要素 位置 压力 温度 速度 时间 注塑工艺 开模/取货/锁模 射胶 冷却/塑化 保压 周期循环 射胶时间有缩短空间？ 1 2 保压时间有缩短空间？ 3 冷却时间有缩短空间？ 4 、取货 取货时间有缩短空间？