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甘肃 * * * * 砼拌合站 冬季施工 技 术 措 施 甘肃 * * * * 混凝土有限公司 二○一二年十一月 混凝土拌合站冬季施工 技术措施 冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。符合上述所规定冬季施工的条件，可以确定为冬季施工期。我混凝土拌合站主要为建筑行业供应各标号普通、泵送及预应力混凝土。为了确保冬季施工工程项目的质量，我们拟采取以下技术措施： 一、原材料 1、施工原材料 砂、石料等原材冬季施工要保证其干燥，在晚上和雨雪天气要采取覆盖措施，使雨雪不进入料堆，确保入拌前砂、石料中不积水、不带有冰雪及冻结块。如有结块料应挑拣出来，以免影响拌合料的温度。 白天出太阳时，掀开塑料布，草帘子晾晒，并可用装载机对当天所需用量进行翻晒。 二、保温措施 1．1、搅拌站 搅拌站保温主要包括：骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池，外加剂等。 1．1．1骨料仓 骨料仓保温主要是搭设保温棚，保温棚高度须满足装载机上料高度。 1．1．2皮带机 皮带机保温主要采用保温棉或防寒毡对四周进行覆盖，防止砂石热量散失。 1．1．3搅拌主机 根据搅拌站的特点搅拌主机位于搅拌楼内，冬季到来时将搅拌楼四周封闭严实，内部采用3KW的发热管加热，具体安装发热管数量根据气温而定（或安装暖气片）。 搅拌机启动前，搅拌站工作人员必须检查各部件动作是否灵活，加热搅拌机减速器，防止启动负荷过大烧毁控制电器。 混凝土生产过程中要注意两个问题： A、计量设备：混凝土搅拌站计量设备应定期校验，保证准确，特别是外加剂计量。 B、搅拌时间：混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度和均匀性有关，应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。搅拌时间太短会对混凝土的匀质性产生极大影响，太长会产生泌水和离析现象。 2．1砂石料场 砂石料场保温主要采用搭设保温棚，内部生火炉，或通暖气。必须得保证暖棚围挡严密。此外由于保温大棚的体积和面积较大，为防止倾覆，大棚的四周均需加设坚固的风缆。 3．1蓄水池 蓄水池加热保温主要采用蒸汽和搭设保温棚，各搅拌站生产用水采用通入蒸汽进行加热。水温需达到30℃以上。 4．1混凝土运输车 混凝土运输车的罐体采用保温棉布包裹，在运输过程中，用特制保温盖扣在罐体的进出口，减少热量散失。搅拌站精心组织，合理安排，使混凝土运输时间尽可能缩短。以便确保质量。 5.1拌合站用砂、石料及水等原材料温度较低，拌和物搅拌合成后所需温度不能满足施工要求时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足时，再考虑对集料加热。水泥、外加剂等只采取自然保温，不得加热。 采用蒸汽养护时，可直接另铺设一路管道通入水池中进行加热。遇晚上极低气温时，采用电热器、蒸汽及煤火综合加热。 若以上方法仍不能满足温度要求时，我站拟采用对拌合用水进行锅炉加热的方法，水温最高不超过60℃。可制做大水箱、砌灶台，对拌合用水用煤火进行加热。拌合站加热水箱采用5mm厚钢板卷制而成，容积为20m3，储水量确保两小时施工用水要求。水箱采用外面覆盖保温，确保温度能保持在50℃左右。 三、混凝土配置及搅拌 1、投料前，先用热水冲洗搅拌机，投骨料、加热水、搅拌，再加水泥搅拌，搅拌时间比常温延长50%，使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹。注意水泥不得与80℃以上（加热周围局部水被直接抽进拌料仓）的水接触，防止发生假凝现象。 2、试验室定期观测拌合用水加热温度、混凝土出料及入模温度，并观测运输等温度损耗。若入模温度达不到要求，反应操作室工作人员及时调整水温，确保符合规范要求。 四、混凝土冬施方案 4.1.1冬施方案的原则 1、首先要满足冬施结构的安全，即在砼受冻前，满足规程、规定的砼受冻临界强度要求。本工程冬期施工采用普通硅酸盐42.5级水泥,其砼受冻临界强度为10.0Mpa。 4.1.2《根据国标GB 506666－2011混凝土结构工程施工规范》冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定： 当采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土时，不应低于设计混凝土强度等级值的40%。 4.2.冬期施工砼对原材料的要求： 1、水泥优先选用普通硅酸水泥，水泥标号不应低于42.5，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。 2、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。 3、在冬施期间拌合砼时，根据施工方法，应使用无氯盐防冻剂。 4、拌合水：为自