毕业论文--变压器铁芯片的冲模设计.docVIP

变压器铁芯片的冲模设计 摘 要 通过对变压器铁芯片零件进行工艺分析，确定了冲压工艺方案及模具结构形式，然后对模具进行总体设计，接下来是对模具设计进行基本参数计算，如排样设计、计算压力中心、计算冲裁力、工作零件的刃口尺寸计算等，最后是根据设计数据选择典型模具零件、模具组合、以及压力机。采用AutoCAD软件绘制了变压器铁芯片的冲模设计的装配图和非标准零件图，并撰写了毕业设计说明书。 关键词：变压器铁芯片；冲模；设计；CAD制图 目 录 1 绪论 1 2 冲裁件工艺分析 2 3 冲裁件结构工艺分析与确定 3 3.1 材料分析 3 3.2 零件结构 3 3.3 尺寸精度 3 4 冲裁方案确定 4 4.1 冲裁工艺方案的确定 4 4.2 冲裁工艺方法的选择 4 4.3 冲裁结构的选取 5 5 排样方式的确定 6 5.1排样方式选择.................................................................................................................6 5.2确定搭边值 7 5.3计算材料利用率 8 6 计算冲压力 9 7 冲模压力的中心计算 11 8 冲裁间隙 13 9 凸凹模刃口尺寸的确定 14 9.1冲孔尺寸计算 15 9.2落料尺寸计算 16 10 凸模、凹模、凸凹模的结构设计 18 10.1凸模刃口形式设计.. 18 10.1.1凸模长度计算 18 10.1.2凸模的强度校核 18 10.2凹模刃口形式设计 19 10.3凸凹模刃口形式设计 21 11 冲压设备的选择 22 12 模具主要零部件设计与选取 23 12.1卸料方式选择 23 12.2卸料弹簧的设计计算 23 12.3 垫板的设计 24 12.4 挡料销、导料销、卸料螺钉的选用 24 12.5 上下模座、模柄、打杆的选用 24 12.6 螺钉、销钉的选用 25 12.7 压力机的校核 26 13 模具总体设计及主要零件设计 27 结论 28 致谢 29 参考文献 30 附录............................................................................................................................................... 31 1 绪论 模具材料是模具加工业的基础。随着我国国民经济发展和人民生活水平的提高，人们对产品的审美观价值观也不断提高，从而对各类模具产品，无论是内在质量还是外表美观等方面均要求日益精臻，此势必对工模具材料在数量上、系列上和质量上提出更高的要求。中国的模具材料从无到有，从小到大，从少到多，直到现在，无论是从钢种还是从规格、标准化、系列化等方面，都是伴随着模具制造发展而发展的。 改革开放以来，我国的工业和经济蓬勃发展，以前的手工作坊和落后的生产方式已经不能满足现代工业的要求迫切需要寻找一种更有效率的方式来适应现代工业。而在现代制造业中，企业的生产一方面朝着多品种、小批量和多样式的方向发展，加快换型，采用柔性化加工，以适应不同用户的需要；另一方面朝着大批量高效率生产的方向发展，以提高劳动生产率和生产规模来创造更多效益生产上采取专用设备生产的方式。于是模具技术及模具工业应运而生。 在现代工业生产中，60%90%的工业生产需要使用模具加工。作为一种高效率的生产工具，模具是工业生产中使用极为广泛、地位极其重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产；节约原材料，实现无切屑加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求；利用模具批量生产的零件加工费用低；所加工出的零件与制件可以一次成形，不需进行再加工；能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品；容易实现生产自动化的特点。2 冲裁件工艺分析 设计如图2-1所示零件图的模具： 名称：变压器铁芯片； 生产批量：大批量； 未注圆角R1； 材料：碳素结构钢10钢，t=2mm； 公差等级IT8-IT9； 所有表面的粗糙度为Ra12.5。 图2-1 变压器铁芯片 3 冲裁件结构工艺分析与确定 3.1 材料分析3-1 部分碳素结构钢抗剪性能 材料名称牌号材料状态抗剪强度（Mpa）（Mpa）（Mpa）碳素结构钢10 已退火260~340 290~430 210 15 270~380 335~470 230 由上表3-1可知：10钢是碳素结构钢，具有较好的冲裁成形性性能，适合要求较高的零件3.2 零件结构 零件结构简单，无尖角，对冲裁加工较为有利。零件中有