压阻式压力传感器一.pptVIP

第二章 压力传感器及其仪表的安装与调试 第四节 压阻式压力传感器（2课时） 压阻式压力传感器 单元内容 一、知识讲解 1、了解变频恒压供水调节系统的工艺要求及恒压供水系统压力测量系统； 2、熟悉恒压供水系统常用传感器的种类及选取； 3、掌握恒压供水系统常用传感器的接线及控制方案设计、安装与调试； 4、MD-W恒压供水系统压力传感器的原理 、安装与调试； 5、恒压供水系统压力控制与检测。 二、归纳总结 三、作业 教学目标 能力目标 知识目标 (1) 能够正确的安装恒压供水压力传感器 (2) 熟练的完成接线； (3)能够根据功能调试恒压供水压力传感器 (1) 恒压供水压力传感器的工作原理与特性； (2) 恒压供水压力传感器的连接方式以及调试方法 (3) 恒压供水压力传感器安装调试注意事项。 教学重点难点 重 点 难 点 恒压供水压力传感器的连接方式以及调试方法 恒压供水压力传感器安装与调试过程中遇到的问题 压阻式压力传感器 一、变频恒压供水系统： 1、变频恒压控系统外形及工作原理如图1和2所示： 图4-1 变频恒压控系统 图4-2 变频恒压控系统工作原理图 压阻式压力传感器 一、变频恒压供水系统 2、变频恒压控制系统以供水出口管网水压为控制目标，在控制上实现出口总管网的实际供水压力跟随设定的供水压力。设定的供水压力可以是一个常数，也可以是一个时间分段函数，在每一个时段内是一个常数。所以，在某个特定时段内，?恒压控制的目标就是使出口总管网的实际供水压力维持在设定的供水压力上。图3为变频恒压控制原理图。???? 图4-3 变频恒压控制原理图 压阻式压力传感器 一、变频恒压控制理论模型： ????? 从图 4-3中可以看出，在系统运行过程中，如果实际供水压力低于设定压力，控制系统将得到正的压力差，这个差值经过计算和转换，计算出变频器输出频率的增加值，该值就是为了减小实际供水压力与设定压力的差值，将这个增量和变频器当前的输出值相加，得出的值即为变频器当前应该输出的频率。该频率使水泵机组转速增大，从而使实际供水压力提高，在运行过程中该过程将被重复，?直到实际供水压力和设定压力相等为止。如果运行过程中实际供水压力高于设定压力，情况刚好相反，变频器的输出频率将会降低，水泵的转速减小，实际供水压力因此而减小。同样，最后调节的结果是实际供水压力和设定压力相等。? 压阻式压力传感器 恒压供水压力传感器是在单晶硅片上扩散上一个惠斯通电桥，电压阻效应使桥壁电阻值发生变化，产生一个差动电压信号。此信号经专用放大器，再经电压电流变换，将量程相对应的信号转化成标准4~20mA/0~5VDC/0~10VDC信号。 压阻效应：固体受到作用力后，电阻率就要发生变化，这种效应称为压阻效应。半导体材料的压阻效应特别强。半导体材料的电阻值变化，主要是由电阻率变化引起的，而电阻率ρ的变化是由应变引起的。? 3、恒压供水压力传感器 一、变频恒压供水系统 压阻式压力传感器 一、变频恒压供水系统 扩散硅压阻式压力传感器在单晶硅的基片上扩散出P型或N型电阻条，接成电桥。在压力作用下根据半导体的压阻效应，基片产生应力，电阻条的电阻率产生很大变化，引起电阻的变化，我们把这一变化引入测量电路，则其输出电压的变化反映了所受到的压力变化。图4-4为扩散硅压阻式压力传感器结构图。 图4-4 扩散硅压阻式压力传感器结构图 1—低压腔 2—高压腔 3—硅杯 4—引线 5—硅膜片 4、扩散硅压阻式压力传感器 压阻式压力传感器 一、变频恒压供水系统 采用N型单晶硅为传感器的弹性元件，在它上面直接蒸镀半导体电阻应变薄膜。 工作原理：膜片两边存在压力差时，膜片产生变形，膜片上各点产生应力。四个电阻在应力作用下，阻值发生变化，电桥失去平衡，输出相应的电压，电压与膜片两边的压力差成正比。 四个电阻的配置位置：按膜片上径向应力σr和切向应力σt的分布情况确定。设计时，适当安排电阻的位置，可以组成差动电桥。 ???? 在膜片位移量远小于膜片的厚度时，受均匀压力的圆形硅膜片上各点的径向应力σr和切向应力σt,可分别用下式计算: 4、扩散硅压阻式压力传感器 压阻式压力传感器 一、变频恒压供水系统 电桥的输出电压与电阻变化成正比，与恒流源电流成正比，但与温度无关，因此测量不受温度的影响。 设ΔRT为温度引起的电阻变化： 电桥的输出为： 图4-5 恒流源供电的全桥差动电路 4、扩散硅压阻式压力传感器检测电路 压阻式压力传感器 二、恒压供水控制系统构成 变频恒压供