矿井通风技术2009-1.ppt

矿井通风技术与管理 中国矿业大学安全工程学院 陈开岩 教授 联系电话Email:kychen109@126.com 内容大纲 1、概述 2、矿井通风阻力测定 3、矿井通风系统优化设计及改造 4、矿井通风系统可视化实时动态模拟 5、瓦斯在通风网络中的传播 6、矿井通风能力核定及优化 7、局部通风理论与技术 一、概述 1.1、矿井通风的目的与任务 一、概述 1.2、通风方法防治各种灾害 一、概述 一、概述 1.4 矿井通风系统的特点 动态性影响 通风网络拓扑结构随时间的变化 通风巷道和通风构筑物的空气动力学性能老化 通风机空气动力学性能老化 非稳定性影响 通风机设备维修倒台 井巷运输提升设备活动 风门的启闭 风窗的调节 1.5 矿井通风基本理论与技术 矿井通风理论的分类 矿井稳定通风理论与应用 矿井非稳定通风理论与应用 矿井通风可靠性与有效性模拟与控制 二、矿井通风阻力测定 2.1 巷道通风阻力测定原理 巷道测段中，采用伯努利能量方程 二、矿井通风阻力测定 2.1 测定方法的选择 压差计—胶皮管法 气压计法 2.2 制定测定方案的原则 测定时间： 选择在系统较为稳定的时间段进行 分组几次测量，每次测量所需时间控制在6-8小时 二、矿井通风阻力测定 2.2 制定测定方案的原则 测风地点布置要求：能检验出节点风量的闭合差 测压地点布置要求： 能检验回路阻力的闭合差； 分组分次独立测量一条巷道。 对于不同组和不同次的测点集合之间存在的关联巷道应包含在同组和同一次测量中。 测线选择： 选择测定最大阻力路线，检验系统阻力测量精度 选择辅助测线应能与最大阻力路线直接形成闭合回路 选择一些关键的进、回风道之间的风门，测定其两端的压差，作为对主要通风路线阻力测定的闭合检验。 气压计法测定实例 气压计法测定方案 根据通风网络图，布置测点共101个。按风流系统、测点分布、测量时间、选定4条测线如下： ① 第一天第一条测线： 59—60—57—58—56—54—55—49—47—48—46—45—43—27—53—52—51—16—42—41—40—39—38—44—30—34—32，共27个测点。 ② 第一天第二条测线： 1—2—3—9—4—5—10—6—50—7—8—12—11—13—14—18—17—15—23—22—24—25—26—28—99—29—21—20，共28个测点。 ③ 第二天第一条测线： 62—63—61—64—65—98—66—88—67—68—69—70—71—72—73—74—75—76—77—78—79—80—34—33—100—35，共26个测点。 ④第二天第二条测线： 81—82—83—84—85—87—86—88—89—90—91—92—93—94—95—96—97—99—32—31—101—37，共22个测点。 通风阻力测定结果分析 最大通风阻力路线的阻力分布测定表 三、矿井通风系统优化改造 3.1 优化改造的必要性准则 矿井通风系统设计存在严重的安全缺陷，先天不足。 矿井通风能力严重不足；采掘工作面供风量严重短缺；瓦斯频繁超限。 矿井通风阻力严重超标，阻力分布很不合理 矿井主要通风机严重超期服务，可靠性太低 3.2 矿井通风系统优化改造的原则 1、通风方式合理 各种通风系统完善，通风网络结构简单； 采用分区独立通风，尽量不用串联通风，抗灾能力强。 2、通风网络风量分配与调节合理，风流稳定，无风流不稳定角联风路。有效风量率高，漏风小； 3、通风阻力分布合理，阻力小； 4、通风设施布置合理，数量少； 5、矿井主要通风机运行稳定、可靠、高效经济。 单台主要通风机风压特性与通风网络风阻特性相匹配； 多风井风机联合运转稳定，相互干扰小。 3.3 通风系统优化改造的目标和策略 目标： 在通风系统服务年限内，在保证矿井生产能力所需的风量要求下，使主通风机与通风网络始终保持合理匹配的状况，实现矿井通风系统安全可靠、高效经济的运行。 策略： 简化通风系统：封闭报废巷道，拆除不合理多余的通风设施 降低关键风路上的摩擦阻力：调整改善进风与回风系统，减少风流不合理折返，缩短进、回风路线的长度。 修复失修的巷道、扩大巷道通风断面 增加并联巷道：利用井下的原有巷道或新开井下巷道 降低关键风路上的局部阻力：减小总进、回风巷道转弯处、风井与风硐连接处、扩散塔转角处的风流损失。 报废淘汰陈旧的主通风机，更换新型高效风机 新开凿进风井、回风井，大幅度缩短通风流程 3.4 通风系统优化改造的步骤 1、矿井采掘接替布局规划 2、矿井通风资料收集，绘制通风系统图和网络图 3、进行矿井通风阻力测定和主要通风机性能鉴定 4、分析当前通风系统存在的主要问题 5、根据当前生产和未来发展规