检修安全控制措施.docVIP

检修安全控制措施 （一）检修前安全环保管理措施 1、风险识别和应急。 检修前，编制风险评价报告。 （1）检修依据生产单位提供的风险和环境因素评价报告和检修计划，对检修作业的风险和环境因素进行识别与评价，制定风险和环境因素削减措施，编制检修HSE作业计划书，将检修HSE作业计划书提交生产单位，由生产单位组织相关专业技术人员审核，并签字确认。 （2）检修过程中，风险或环境因素如现有变化，认真识别评价，制定削减措施，并以补充风险的形式对作业人员重新进行交底。 （3）检修参照已有的应急预案，结合本次检修识别出的重大（一般）风险、重要（一般）环境因素完善安全环保应急预案。 2、风险交底、安全培训。 将评价出的风险、环境因素及削减措施对参检人员进行培训、考试。 （1）将检修作业计划书、公司“入厂安全须知、安全生产禁令和规定”等内容对参检人员进行培训、考试。 （2）检修前，各作业小组接受生产单位的车间级安全交底。 （3）外用工必须经过三级安全教育，考试合格后方能上岗，安全教育证要随身携带，以备检查。 3、检修单位进入现场前安全要求。 （1）起重、焊接设备、电动工具、索具、吊具等工机具要经过检查，保证性能完好，安全附件齐全，检查要有记录，并经过安全环保部验收，粘贴标识。 （2）安全带、安全帽、防毒面具等个人防护用品备齐，并经过检查，性能完好，检查要有记录。 （3）参检的特种作业人员要持有公司安全环保部检查确认盖章的特殊工种复印件。 （4）参检人员安全教育合格。 （5）经生产和检修单位共同确认现场符合检修作业安全条件。 4、停工交检修界面交接。 装置停工交检修前，未组织状态确认，不准开始检修施工，不准进行动火、打开设备、管线拆除等危险作业。 （二）检修过程中安全环保管理措施 1、进入检修现场的各类人员应严格遵守集团公司《反违章禁令》和大庆石化公司各项安全管理制度。 2、接受生产单位的安全监督检查，和生产单位明确分工，密切合作，共同做好检修作业全过程的监督管理。 3、保持作业人员固定，不随意更换。如必须变动，更换或增加人员必须按规定接受安全教育和风险交底。严禁不按规定临时招用外用工。 4、在作业现场，班组长或工作负责人为安全工作第一责任人，作业前，在安排施工任务时，要同时进行安全风险交底。作业过程中，班组成员之间要互相提醒、互相监督，确保安全完成任务。 5、作业人员严禁进入非本单位作业的区域或场所，不得擅自拆卸设备零件、附件，自觉维护作业区域内的建构筑物、设备管线和安全消防设施，在作业中可能对其构成影响或威胁时要立即提出，并采取妥善措施予以保护。 6、装置停工工艺处理全部结束,检查确认交付检修后，执行二级动火管理，对存有物料的区域，要挂牌警示，动火级别按公司动火管理制度执行。 7、检修在作业现场危险区域(如坑、井等)必须设置警示标识，夜间要设红灯警示，必要时设专人监护。 8、临时工具板房、工作间等在搭建时，须由生产车间负责人指定位置，不得遮挡消防设施和占用消防通道。同时要综合考虑检修现场作业人员通行的安全，尽量避免作业人员取送工具时在危险区域（如吊装、高处作业等）内穿行。 9、未经允许，不准占用消防通道，需占用或破路作业，必须按规定办理手续，完工后立即恢复原状，保证消防通道畅通。 10、检修现场禁止存放易燃、可燃物料,清理出的易燃、可燃物,要及时运到安全地点,并采取相应的安全措施。 11、严禁使用汽油等挥发性强的易燃液体擦洗设备、配件、工具和衣物等。 12、打开的人孔，作业前、后，要挂上公司统一制作的人孔防护圈，以明显提示塔器中有无人员作业。 13、脚手杆不得绑、架在生产设备、工艺管线、护栏、扶梯等位置，吊装作业时受力构筑物的棱角与钢丝绳之间应加衬垫保护，严禁用导链缠绕设备起吊。 14、高处（或在篦子板上面）作业应配备工具袋，作业人员使用的工具、材料在不用时要装入工具袋，作业时产生的杂物要放在安全位置并及时清理，防止坠物伤人。 15、动火、进入有限空间、高处作业、临时用电、动土、吊装、高压水清洗、工业探伤等危险作业要严格执行公司有关管理规定，办理作业许可。全面评估作业风险，落实安全措施，认真填写作业票。作业人员和监护人要随身携带作业票，以备检查。 16、机动车辆在厂区内，干道车速不得超过30km/h，在装置间通道不得超过15km/h，不得客货混载。在装置检修区域外指定停车位置，严禁运输车辆随意停靠卸货，堵塞检修和消防通道。叉车严禁违章载人。 17、焊接的一般规定 （1）雨天不准露天进行电焊作业。在潮湿的地沟和金属构架上进行焊接作业时,应有专人监护,并有防触电措施。 （2）电焊机应一机一专用开关,一次线不长于5米,二次线绝缘良好,零线与焊口之间距离不大于600mm, 且与焊件接触良好。 （3）焊接、切割密闭空心件时,应留有排气孔。 （4）不得采用