焊接工程质量控制09_PPT课件.ppt

焊接工程质量控制;第一节　概　述;(二)压力焊接 利用摩擦、扩散和加压等物理作用克服两个连接表面的不平度，去除氧化膜和其他污染物，使两个连接面上的原子相互接近到晶格距离，从而在固态条件下实现的连接过程称为固相连接，由于这种连接通常必须加压，因此也称为压力焊接。为使压力焊接容易实现，大都在加压同时伴随着温度远低于焊件熔点的加热措施，因此压力焊接一般无须保护措施。 按照加热方法不同，压力焊接基本方法有：冷压焊（不采取加热措施）、摩擦焊、超声波焊、爆炸焊、锻焊、扩散焊、电阻对焊、闪光对焊等若干种。;(三)钎焊 利用某种熔点低于被连接件材料的熔点的熔化金属（钎料）作连接的媒介物在连接界面上的流散浸润作用，然后冷却结晶形成结合面的方法称为钎焊。钎焊过程必须采取加热(使钎料熔化，母材不熔化)和保护措施（使熔化的奸料不与母材接触）。按照热源和保护条件不同钎焊方法分为：火焰钎焊、真空或充气感应钎焊、电阻炉钎焊、盐浴钎焊等若干种。 另外工程中有时用到的金属热切割、表面堆焊、喷镀、镀膜、有机粘结等均是与焊接方法相近的金属加工方法，通常也属于焊接专业的技术范围。;二、焊接工程质量检验的要点及依据;表1 常用焊接方法及代号;表2　焊条类别、代号及适用范围;标注;二、对焊工的检查;(二)检查考试项目 1.检查焊接方法和焊接位置与焊接产品条件的一致性。 2.检查考试钢材和焊接材料与焊接产品的一致性。 3.检查试样型式、规格与焊接产品的一致性。 上述考试项目在合格证里均用代号标明，因此，检查人员须熟读考试代号或列表备查，以便检查焊工资格时，核对考试项目与焊接产品的一致性。 4.按《考规》考试合格的焊工担任特殊焊接工作(如特殊材料的焊接、特殊厚度的焊接、有特殊材料性能要求的堆焊、特殊的焊接结构或特殊的焊接位置等)，还应按特殊要求进行考试。;(三)对焊工的现场检查 持证焊工的实际操作技能不能满足产品焊接的要求或者违反工艺纪律以致经常或连续地出现焊接质量问题时，技术监督部门锅炉压力容器安全监察机构应将该焊工的合格证暂时收回或吊销。被吊销焊工合???证者，一年内不准参加《考规》的考试。 企业应根据《考规》，结合本企业生产情况，制定持证焊工的具体管理办法。质量保证体系应监检本单位建立并完善焊工管理制度，建立焊工档案，制定奖惩办法，对每名焊工在本项工程中的施焊合格率进行统计，对于一次焊接合格率较低的焊工应暂停其施焊资格，经重新培训再安排上岗操作。 监检责任单位对于无证作业或进行考试合格项目以外焊接作业的焊工，应立即制止，对有关责任人员和单位给予通报批评，情节恶劣可报请原颁证单位吊销其合格证。 ;第三节 焊接材料的管理;2.焊条型号的编制方法 ①碳钢焊条：用“Exxxx”表示。E表示焊条，前两位数字(xx)表示熔敷金属的抗拉强度的最小值，第三位(x)表示焊条适用的焊接位置，第三位和第四位(x)组合表示药皮类型和焊接电流种类。如：E5015。 第4位数字后附加“R”，表示为耐吸潮焊条；附加“M”表示耐用吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附加“-1”表示对冲击性能有特殊规定。 ②低合金钢焊条：用“Exxxx-x- x”表示。前“-x”表示熔敷金属化学成分分类代号，后一个“-x”表示附加成分，直接用元素符号表示。如：E5018-A1；E5515-B3-VWB。;焊条型号的编制方法 ③不锈钢焊条：用“Exx-xx-xxxx-xx ”表示。 前“xx”一位或两位数字表示熔敷金属的含碳量，“00”表示C≤0.04% ， “0”表示C≤0.10% ， “1”表示C≤0.15% ， “2”表示C≤0.20% ， “3”表示C≤0.45% 。 “-xx”表示熔敷金属的含铬量。 “-xxxx”中前“xx”表示熔敷金属的含镍量；第三个“x”表示熔敷金属中含有其他重要的合金元素，标明元素符号；第四个“x”表示熔敷金属中含有其他重要的合金元素的量，当低于1.5%不标，1.5-2.5%之间标2， 2.5-3.5%之间标3， 3.5-4.5%之间标4。最后“-xx”与碳钢焊条相同。 如：E1-23-13-Mo2-15。 ;3.焊条牌号的编制方法 结构钢焊条：Jxxx；如：J507(E5015) 铬和铬钼耐热钢焊条：Rxxx；如：R307(E5515-B2) 低温钢焊条：Wxxx；如：W707Ni (E5515-C1) 不锈钢焊条：Gxxx，Axxx；如：G202(E1-13-16);A302(E1-23-13-15) 堆焊焊条：Dxxx；如：D337(EDRCrW-15) 铸铁焊条：Zxxx；如：Z100(EZFe) 镍及镍合金焊条：Nixxx；如：Ni337 铜及铜合金焊条：Txxx；如：T107 铝及铝合金焊条：Lxxx；如：L109 特殊用途焊条：TSxxx；如：TS607