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第四章 供应链管理方法 主要内容 准时生产（JIT） 延迟制造(PM ) 快速反应（QR） 有效客户反应（ECR） 协同规划、预测和连续补货（CPFR） 第一节 JIT生产方式 JIT的基本思想 JIT的哲理 JIT哲理与供应链管理体系 一、JIT的基本思想 准时生产制JIT(Just-in-time),又称作无库存生产方式（Stockless production）,零库存（Zero inventories）,一个流（One-piece flow）或者超级市场生产方式（Supermarket production）。 要求严格按用户需求生产产品，缩短生产周期，压缩在制品占用量，提高效率，降低成本。 即企业只在必要的时间、按必要的数量生产必要的产品，不过多、过早地生产暂不需要的产品。 二、JIT的哲理 按需生产哲理 全员参与哲理 消除浪费哲理 “零库存”哲理 不懈追求尽善尽美质量哲理 消除浪费哲理 企业所有的工作均要以“消除一切无效作业和浪费”为准则。 站在客户的立场上，有四种增值的工作 使物料变；组装；改变性能；部分包装 在生产过程中，只有实体上改变物料的活动才能增加价值 加工零件，装配产品，油漆包装 物料从进厂到出厂，只有不到 10% 的时间是增值的！ 很多活动并不增加价值 Correction 返工 Overproduction 过量生产 Conveyance 搬运 Motion 多余动作 Waiting 等待 Inventory 库存 Processing 过程（工序） 消除制造过程中的浪费 只生产当时需要的东西 通过平衡负荷和协调物流减少等待 减少或消除物料搬运 消除所有不必要的生产步骤 减少调整准备时间，提高生产速率 消除不必要的人的动作 消除缺陷和检查 “零库存”哲理 三、JIT哲理与供应链管理体系 降低物流成本 准时生产 SCM的计划与控制 1.降低物流成本 从供应商到用户的物流成本包括库存成本、制造成本、包装成本、采购成本、销售成本、运输成本、管理成本及在途制品成本（运输途中制品的成本）等。 其中制造成本和包装成本是在物流价值流的增值环节中发生的，其余成本都是在非价值增值环节中发生的。 2.准时生产 准时生产的条件是：后道工序及时将载有制造和运输内容的看板，即生产和运输指令传递给前道工序。整个生产的节奏是由最后一道工序根据需求决定的。 在SCM中，准时是指供应商必须准时将原材料或配件发送给制造商，制造商准时将产品发送给销售商，所有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点，没有任何等待和脱节。 供应链准时生产的基础：供应链中各个企业根据网络传输的电子信息，生成同步的生产或发货计划。 看板控制系统 看板，译自Kanban,又称作传票卡，是传递信号的工具。它可以是一种卡片，也可以是一种信号、一种告示牌。通过看板组织生产，传递工件，就构成了看板控制系统。 看板作为一种实现准时生产的管理工具，是丰田公司于1962年创建的，现在已成为一种实现无库存生产方式的最有效的一种途径。 看板通常可以分为生产看板（Production Kanban）和传送看板（ Conveyance Kanban）两种形式。 用看板组织生产的过程 看板生产的步骤 1) 2#工作地接到生产看板； 2) 2#工作地凭传送看板和空的料箱I到1#工作地出口存放处取货； 3) 2#工作地工人将装满所需零件的料箱II上的生产看板取下，和传送看板核对后，将生产看板放入1#工作地的生产看板收集箱内，传送看板则挂到料箱II上； 4) 2#工作地工人将料箱Ⅰ放到料箱Ⅱ原处的位置，并将料箱II运到2#工作地的入口存放处相应的位置，供装配使用； 5) 1#工作地工人从生产看板盒中取出一个生产看板，按生产看板的规定，到1#工作地的出口存放处找到放置所需零件的容器，从中取出零件进行加工。同时将该容器上的传送看板放入1#工作地的传送看板盒中。当生产的数量达到标准容器的要求，则将生产看板挂到该容器上，将容器放于1#工作地的入口存放处规定的位置。 看板管理的主要工作规则 无论是生产看板还是传送看板，使用时都必须附在装有零件的容器上； 必须由需方工序凭传送看板到供方工序提取零件，或由需方向供方发出信号，供方凭传送看板转运零件； 要使用标准容器； 当按生产看板加工零件时，只生产一个标准容器所容纳数量的零件，当容器装满时，一定要将看板附在标准容器上； 不合格的零件绝对不允许挂看板，没有挂看板的容器绝对不允许运走。 核心企业必须有足够的生产能力和较高的柔性； 每个企业都必须具有快速生成各种生产和作业计划的工具； 供应链中各企业必须通过网络连成一个整体； 各个配送中心的运作规则必须在供应商与销售商之间协调一致； 成立跨企业的协调工作小组。 三、JIT哲理与