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Insert Molding設計要點 端子定位技巧 PBL成型開發 I/M設計要點 PBL成型開發 制作:謝文江 審核: 大綱 報告大綱: 一.端子于產品上的定位設計 二.端子于模具上的定位設計 三.結論 一.端子于產品上的定位設計 1.端子在塑膠成品中的牢固性 2.外部因素對端子固定牢固性的影響 3.塑膠外部端子在成型時的定位 4.塑膠產品上預先設計工藝孔以利 端子固定 要因具体描述 要因一.端子在塑膠成品中的牢固性: 為了保証SWITCH產品的使用壽命,端子在塑膠中固定的牢固性是每一位產品設計工程師優先要考慮的問題,常用的方法有以下几種,可極大的增強端子在塑膠中的牢固性: a.塑膠中端子打孔; b.塑膠中端子異形; 端子 通孔 端子異形 端子通孔處被塑膠填充,增加了塑膠流動性,又使端子定位牢固 端子異形處被包覆在塑膠中,增大端子與塑膠包覆面積 例:1BT013 I/M 要因具体描述 要因一.端子在塑膠成品中的牢固性: c.塑膠中端子折彎; d.塑膠中端子增加粗糙度,凹凸點; e.增加塑膠肉厚. 端子折彎后包覆在塑膠中 例:1BT001 I/M 要因二.外部因素對端子固定牢固性的影響: 塑膠原料的影響: 不同的塑膠原料有其不同的物理特性,其成型后的机械性能(如強度)有很大的差異,因此在對產品使用過程中有強度要求的,在選擇塑膠原料時需對原料的物理特性加以考量.在成本允許的范圍內最大限度的使用机械性能好的塑膠料. 現我們所用之工程塑膠均能滿足強度要求.如: PBT,LCP,PA6T,PA9T,PPA,PPS等. 要因具体描述 要因具体描述 要因三.塑膠外部端子在成型時的定位 3-1.銷子定位 A.料帶設計時定位孔距 不小于2.0mm,孔徑不小于1.0mm; B.銷子直身位高度一般高出定位處端子最高面0.5mm 3-2.定位槽定位,需注意端子下料毛刺方向 廠內目前定位槽的形狀及尺寸經驗值如下圖所示: 端子寬 模仁槽 模仁槽寬度方向: 規格值=端子上限 公差=0/+0.005 塑 膠 位 模仁槽厚度方向: 規格值=端子厚度 公差=+0.005/+0.01 端子厚 模仁槽深 毛刺面要槽上 要因具体描述 要因四.塑膠產品上預先設計工藝孔: 塑膠產品上預先設計工藝孔,以利于在后續設計模具時用銷子壓緊端子,以防端子被衝歪. 目前廠內I/M基本已導入銷子定位端子結構. 端子定位梢 二.端子于模具上的定位設計 端子定位在I/M產品設計中占有重要的位置,它將影響:模具的設計,產品的外观,品质等各個方面,以下針對几种不同的定位方式对其进行分析: 1. 定位销定位; 2. 定位槽定位； 3. 模仁面定位； 4. 拨料块定位; 5. 豎立端子定位 要因具体描述 要因一. 定位销定位及公差配合: 1-1.柱面定位 柱面定位销定位是靠销子的柱面定位，它的配合公差间隙为0.01~0.03mm.在I/M MOLDING 中常用在料带式端子中. 定位不准可能会引起产品的溢胶，毛边等问题。 如下圖端子所示: 端子PITCH 端子的寬度 圓孔直徑 E 端子 PITCH 端子的寬度 產品位置寬度 圓孔直徑 E 要因具体描述 要因一. 定位销定位及公差配合: 1-1.柱面定位 如下圖模具及定位銷所示: 圓柱直徑 E-(0.02~0.03) 定位圓銷在模具上位置 要因二. 定位槽定位及公差配合: 设计时我们要考虑到端子的公差来确定模仁公差，准确的定位端子。 2-1.端子的水平方向 在I/M MOLDING中TAIL脚在水平方向就是靠定位槽的槽壁来定位的。定位不准就会出现压伤或者溢胶的现象。经过不断的摸索和验证得出了比较合理的公差。如下所示： 端子尺寸为：W+/-a, 则定位槽為（W+a）+0.01/+0.005 要因具体描述 W 端子腳寬度 端子的寬度 產品位置寬度 T 端子厚度 W 端子寬度 影響端子的強度 要因具体描述 要因二.定位槽定位及公差配合: 2-2.端子的垂直方向 端子在垂直方向定位不准会引起溢胶，毛边，变形等不良现象。 a.设计时若模仁公差偏小，则会使公，母模配合后有间隙从而引起溢胶，毛边