机械设计课程设计说明书-混凝土搅拌机上用的传动装置传动.doc

机械设计课程设计说明书 学 院： 专 业： 指导老师： 班 级： 学生姓名： 目录 一、设计任务书 1 二、动力机的选择 4 三、计算传动装置的运动和动力参数 5 四、传动件的设计计算 6 1带传动的设计计算 6 2高速级齿轮的设计计算 7 3低速级齿轮的设计计算 9 五、轴的设计计算 13 1高速轴的设计计算 13 2中间轴的设计计算 16 3低速轴的设计计算 19 六、滚动轴承的选择及校核计算 21 七、键连接的选择和校核计算 23 八、减速器箱体的主要结构尺寸及附件的选择 24 九、润滑与密封(润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择) 25 设计任务书 设计题目：混凝土搅拌机上用的传动装置传动方案如下图所示，单向运转两班制工作。 1.搅拌筒齿圈 2.搅拌筒 3.联轴器 4.齿轮减速器 5.V带传动 6.电动机传动 7.输入轴 图1.传动装置传动方案图 原始数据： 搅拌机所需功率 10千瓦 传给大齿圈的输入轴转速 60转/分 使用年限 10年 完成的设计内容： 设计说明书1份，减速器装配图1张，减速器零件图2张 设计计算及说明 结果 二、动力机的选择 按工作要求和条件（室外，灰尘较多），选用Y系列三相异步电动机，，封闭式结构，电压380V，频率220Hz。 2.选择电动机的功率标准电动机的容量由额定功率来表示。所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作要求的功率。电动机的容量主要由运行时的发热条件限定，在不变化或变化很小的载荷下长期连续运行的机械，只要其电动机的负载不超过额定值，电动机便不会过热，通常不必效验发热和启动力矩。 传动装置的总效率: 式中，为从电动机至运输机之间的各传动机构和轴承的效率。 联轴器；滚子轴承（每对）；圆柱齿轮传动；带传动； 则 电动机所需的功率： 3.确定电动机的转速 搅拌机大齿圈转速： 减速器输出轴转速为 由二级圆柱齿轮减速器的推荐传动比8～40；V带传动推荐传动比2～4； 故电动机的转速： 符合这一转速范围有：1000、1500、3000 r/min 方案 电动机类型 额定功率 转速 总传动比 同步转速 满载转速 1 Y160M2-2 15 3000 2930 48.8 2 Y160L-4 15 1500 1460 24.3 3 Y180L-6 15 1000 970 16.2 选择方案2。 查得，电机轴直径42mm，长110mm；堵转转矩和最大转矩都为2.0kN?m 设计计算及说明 结果 4.计算传动装置的总传动比并分配传动比 1）总传动比: 2)分配传动比: 式中，i1为V带传动比，i2为减速器传动比。 选带传动合理传动比i1=2， 取二级圆柱齿轮高速级传动比 三、计算传动装置的运动和动力参数 ①各轴转速 减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为：Ⅰ轴、Ⅱ轴、Ⅲ轴。搅拌机机轴为Ⅳ轴。 ②各轴输入功率 ③各轴的输入、输出转矩T i1=2 i2=12 i21=4 i22=3 设计计算及说明 结果 功率P/Kw 转速n/(r/min) 转矩T/(N.m) 传动比i 效率η 电机轴 12.515 1460 81.86 2 Ⅰ轴 12.015 720.99 159.147 0.96 4 Ⅱ轴 11.421 180.25 605.115 0.9506 3 Ⅲ轴 10.857 60 1725.7 0.9506 4.28 Ⅳ轴 10 14 6803.448 0.9222 四、传动件的设计计算 1.带传动的设计计算 1）设计条件 小带轮转速为720.99r/min，带传动比i=3； 2）普通V带带型选择 由设计条件和表8-7知，KA=1.1，由带轮转速和Pca查图8-11选取V带型为C型。 3）初选小带轮的基准直径dd1。 由表8-6和表8-8，取小带轮的基准直径dd1=250mm。 4）验算带速v。 按式8-13验算带的速度 5）计算大带轮的基准直径。根据式8-15a，计算大带轮的基准直径dd2 6）确定中心距a和基准长度Ld 根据式8-20，初定中心距为800mm。 根据式8-22计算带所需的基准长度 由表8-2选带的基准长度 则带轮中心距 7）验算小带轮的包角α1 8）计算带的根数z 计算单根V带的额定功率Pr. 由dd1=250mm和n1=720.99r/min，查表8-4a得P0=5.7639kw 根据n1=720.99r/min，i=2和C型带，查表8-4b得ΔP0=0.64kw。 查表8-5得Kα=0.9542，表8-2得KL=0.95,于是 取3根。 9）计算单根V带的初拉力的最小值（F0）min 由表8-3得C型带的单位长度质量q=0.3kg/m，所以 应使带