物料编码原理与应用.ppt

物料编码的原理与应用 物料编码的必要性和如何确立编码原则 物料编码的作用和意义 在手工管理时 ，需要在所有工序明确区分名称（其他特性）相似或相同的物料或产品；或者需要最大限度的了解物料或产品的其他特性时，需要用到物料编码。 计算机管理中，需要唯一地识别某个物料 ，将某个物料和所有其它的物料区分开来 在计算机中，需要计算任一中物料在某种状态的数量 物料编码的确立 1、建立物料编码必须先建立一套物料编码的方法——物料编码原则 2、物料的编码是编码体系中最为重要也最为复杂的，它是工程数据库建立的基础 物料编码原则的建立 1)信息分类，编码体现科学化、标准化、规范化、合理化。 2)参照国家标准中有关分类标准体系。 3)参照企业原有的编码体系，尽量考虑企业的习惯。这样便于企业生产活动的延续性，也有利于数据的整理工作。 4)保证编码的唯一性、可扩展性和方便性。 1)信息分类，编码体现科学化、标准化、规范化、合理化。 编码原则的确立过程，其实就是将所需编码的物料进行分类、区分的过程；要确定物料的编码方案，必须首先确定物料的分类 ； 确定物料的分类，应尽可能参照国家制订的有关分类标准，若国家制订的有关分类标准不适合本企业的产品分类的要求时，也可按照企业本身的标准进行分类； 物料的分类应该标准化、规范化，尽可能不要有多种划分标准，分类的方法最好从逻辑上统一； 编码可采用树式结构或混合式结构，建议采用混合式结构，其优点是编码长度一致，便于扩展。它一般由大中小类+顺序号组成 2)参照国家标准中有关分类标准体系。 某些行业物料的分类有明确的国际化要求的，尽可能参照国家标准中有关分类标准体系，尽可能不要自定义；（如钢铁行业采购件的分类一般可细分为大、中、小类，如A大类为钢材，A01类为型钢，A0101为大型型钢…… 3)参照企业原有的编码体系，尽量考虑企业的习惯。这样便于企业生产活动的延续性，也有利于数据的整理工作。 对于一些本身就有相当基础的企业，他原本就有一套成熟的编码体系，只是由于某种原因无法适应企业发展的需要而遭到淘汰或需要升级时，需要考虑企业原有的编码体系，有利于企业的思维习惯，有利于编码工作的顺利推行； 4)保证编码的唯一性、可扩展性和方便性。 唯一性：不管是手工管理还是计算机管理，都需要将任意不同的物料用不同的代码加以表示，决不可以将不同的物料用同一个编号来表示，哪怕只有一点点的不同，只要是我们在生产和发货中不能交换的东西，就要加以区分； 可扩展性：我们现在所编制的物料编码，不可能是一劳永逸的，不可能是永远适用的，但也不能经常更改；我们要考虑到在我们可以考虑的时间内的适用性，要对我们的编码原则留有适当的空间利于在不久的将来新事物的填充； 方便性：编码要综合考虑操作的系统的支持、人员的素质、公司的运做流程等因素，制定出最适合本公司实际情况的编码方法。 数据编码中推荐使用的字符为A-Z、0-9和连接符(-)，禁止使用的字符为分号(；)、逗号(，)和空格( )，建议不要使用全角字符，如中文、Φ、Ⅱ等。 我司将来的操作系统： 我们现在操作的是用友公司开发的ERP U8 8.60，我们计划上的几个功能模块是：财务的：总帐、应收应付、UFO报表和固定资产；供应链模块：销售管理、库存管理、存货核算； 我们的近期目标是建立一个比较完整的财务——供应链信息管理系统； 我们所运行的生产管理模式是按MRPⅡ的模式组织生产的； MRP是Material Requirement Planning的缩写是指电子计算机编制生产作业计划的一种方法。它主要适用与成批生产的加工——集约型生产（装配型企业），特别适用与根据订货进行生产或不稳定的成批生产。 是根据反工艺顺序法的原理，从最终产品的数量和期限的计划出发，按产品的结构展开，再按照存储量，以及提前期等，推算出各种零部件的投入、出产的数量和期限。它的特点是，编制作业计划很快，情况变化能及时调整。 MRP的发展经历了三个阶段： 初期阶段 闭环MRP 制造资源计划 三、制造资源计划：简称MRPⅡ（Maufacturing Resources Planning). 它建立库存管理系统，即根据主生产进度计划确定的最终物品需要量，按照产品结构、物料清单、存储记录等对最终物品作MRP计算，确定生产那些零部件，数量多少，何时下达生产任务，何时交货，直到发出加工和采购定单，进行库存控制。引入资源计划，安排生产执行监控与反馈等功能，形成生产与库存管理系统;将经营、财务与生产管理子系统相结合，形成制造资源计划系统。 其处理过程如下图： 在处理的整个过程中，处理的主要对象是物料，而物料代码是物料的标识，是人和计算机使用所有其他数据元素的基础，是我们所有产品信息的载体。 物料清单（B.O.M）： 这实际上是一种树形结构表示的