模具设计与制造13.pptVIP

8.6.2 顶出机构设计 从模具中推出塑件及其浇注系统凝料的机构称为推出机构。 足够的强度与刚度 动作应灵活可靠 不影响塑件外观 推出机构应设置在动模一侧 推出力的分布 为了克服塑件收缩引起的包紧力及塑件与模芯的粘附力,确定推杆的大小和位置，以保证推出塑出时塑件不变形 顶出机构典型结构 顶出机构设计 顶杆和推板联合机构 顶出机构设计 利用推板切断点浇口凝料 顶出机构设计 齿轮齿条脱螺纹机构 1—螺纹型芯 2—齿条导枝 3一套筒螺母 4一紧定螺钉 顶出机构设计 锥齿轮脱螺纹结构 1-定模座 2-动模板 3-螺纹拉料杆 4-导柱齿轮 5-轴 6、7-锥齿轮 8、9-齿轮 10-螺纹型芯 顶出机构设计 潜伏式浇口开在型腔侧壁 顶出机构设计 1、型芯 2、3推杆 4、限位圈 顶出机构设计 利用推板推出浇口凝料 开模时，定模固定板1（带凹模）与推件板3首先分离，塑件留在模芯上2，推出时，推件板首先移动并与型芯共同把浇口切断，推杆5把凝料推出。 顶出机构设计 斜销抽芯机构的形式 顶出机构设计 8.6 冷却系统设计 缩短成型周期 改善成型性能 减少塑件变形 提高塑件的表面质量 冷却系统设计 冷却管道的布局分类： 回路式 简单直流式 内部回路式 井式 直接式 隔板式 冷却系统设计 回路式 简单直流式 冷却系统设计 内部回路式 冷却系统设计 镶块式内回路冷却 优点： 加工方便 缺点：