Q_MLT002-2016电机基座.pdf

马鞍山市龙腾机电科技有限公司企业标准 QB/MLT003-2015 电机基座 2015-11-01修订 2015-11-01实施 马鞍山市龙腾机电科技有限公司发布 MLT003-2015 电机基座 1 范围 本标准规定了电机基座的型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 要求。 本标准适用于本公司生产、销售的M2JA和M2JAX系列防爆电机中心高80-225的机座、端盖、 接线盒座、接线盒盖及中心高250-355的接线盒座、接线盒盖等相关电机基座。 本标准适用于防爆标志为ExdⅡC。适用于工厂dIIC级的爆炸性气体环境场所。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1800.2 标准公差等级和孔、轴极限偏差表 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB 3836.1 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求 GB 3836.2 爆炸性环境 第2部分: 由隔爆外壳 “d”保护的设备 GB 4831 电机产品型号编制方法 GB 6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面 GB/T 6414 铸件 尺寸公差与机械加工余量 GB/T 9439 灰铸铁件 JB/T 7945 灰铸铁力学性能试验方法 3 型号命名 3.1 机座型号须符合GB 4831的要求 3.2 铸件上须标明铸造厂开炉的炉号，炉号形式为：年月日+炉次 。 例如：2015年5月10 日开的第2炉 炉号标识应为1 5 0 5 1 0 2。 4 要求 4.1 原材料要求 4.1.1 原材料的机械性能须符合GB/T9439的要求。 4.1.2 材质须符合GB/T 9439 的要求 （机座号132及以下的铸件牌号为HT200，160及以上 铸件牌号为HT250)。 4.1.3 每批次铸件必须提供相应炉号的材质及拉力报告，材质的性能须符合GB/T9439的要 求。 4.1.4 铸件的尺寸及公差要求须符合GB/T 6414 的要求。 4.1.5 铸件的表面质量须符合GB 6060.1的要求。 4.2 外观要求 4.2.1 非加工面的表面粗糙度须符合 GB 6060.1 的要求 （Ra25-Ra50）。 4.2.2 机座非加工面的砂孔、气孔、渣孔等铸造缺陷需达到，112 及以下￠3mm 深 2mm 的 不超两个，132-180 ￠3mm 深不超壁厚的三分之一的 3 个，200-315 ￠4mm 深不超壁厚的 三分之一的 4个，￠2mm 及以下的缺陷数量不计，但不能连续成片。 4.2.3 端盖非加工面不得有￠2mm 以上和深度不得超过壁厚的二分之一的砂孔、气孔、渣孔 等铸造缺陷，￠2mm 及以下深度不超壁厚二分之一的数量不计，但不能连续成片。 4.2.4 铸件加工面的缺陷深度应小于加工余量，加工后不得留有痕迹。 4.2.5 加工后隔爆面边缘 6mm 以内不能有气孔、砂孔、渣孔。 4.3 精度要求 1 MLT003-2015 4.3.1 机座的底脚平面度不应超过0.08mm。 4.3.2 隔爆面的平面度不应超过 0.05mm。 4.3.3 机座两端面的平行度不应超过 0.05mm。 4.3.4 机座中心高两边差不应超过0.1mm。 4.3.5 机座两止口与内径的同轴度不应超过0.04mm。 4.3.6 端盖止口与轴承位的同轴度不应超过 0.02mm。 4.3.7 隔爆面的表面粗糙度应按图纸要求，不应超过3.2。 4.3.8 除以上要求外，其它加工精度还须符合GB/T 1800.2及GB/T 1804的要求。 4.4 性能要求 4.4.1 机械性能须符合GB/T 9439 的要求。 4.4.2