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全自动高浓套管杀菌机使用说明书
TGN-5000型
2008年 7月
前 言
全自动高浓套管杀菌机是为适用无菌灌装工艺的物料杀菌而设计的,也可用于其它条件的物料杀菌,适用于各种果汁及浓缩果汁。无菌包装是在无菌条件下,将预先杀过菌并冷却的产品装填并密封在无菌的铝塑包装袋中,以达到在非冷藏条件下长期保存的目的。
本文通过套管杀菌机各部件的功能、操作方法的介绍,力图使用户对整机有一个较为全面的了解,能在较短的时间内掌握该机的正常操作规程,并能对设备进行较好的维护和保养。
如果设备的某一种部分或某一部件进行了改进或增删,并与本书有不符之处时,我们的现场安装调试人员有权对此书进行更改并通知用户。
一 设备简介
TGN—5000型全自动高浓套管杀菌机主要技术参数如下:
生 产 能 力: 5吨/小时
物料杀菌温度: ≤110℃
系 统 耐 压: <60bar
电 力: 380V 68KW
蒸 汽: 0.6MPa 400~700kg/h
压 缩 空 气: 0.7MPa 300L/M
二 主要部件功能简介
TGN-5000型全自动高浓套管杀菌机,主要由以下部件构成:物料桶、杀菌水桶、热水桶、杀菌泵、杀菌清洗泵、转子泵、三缸物料泵、过滤器组、主体换热器、板式换热器、管件阀门和控制系统等组成。
1. 物料桶
用于存放物料或者清洗用水,容积为2000升,配有清洗球、进水阀、搅拌器和高低液位传感器。其中液位传感器设置三个液位:高位、低位、最低位。高、低位分别控制前级供料泵(厂家提供)的停止和起动(当物料桶液位到低位时,液位传感器发出指令,使得前级供料泵起动,给物料桶供料,当物料桶液位达到高位时,泵则停止)。当物料到低位时,前级供料泵不能供料(暂时无料需要等待或前级生产已经结束),则需手动停止前级供料泵,以免泵的损坏。当液位处于最低位报警时,立即将待料/灌装旋钮旋至待料位置,此时AV8换向到低温返回管,AV3自动关闭,强制停止灌装。物料自循环等待前级供料,当物料桶液位又回到低位以上时,将待料/灌装旋钮旋至灌装位置,各阀自动回到正常灌装位置。当前级生产结束时,则起动物料桶给水阀门DV3给物料桶加水,当水位达到低位以上时,各泵、阀自动回到正常灌装位置。
搅拌器是对物料桶中的物料进行搅拌,避免物料分层。
清洗球是在物料桶进水时对桶壁进行清洗。
2. 杀菌水桶、热水桶
用于存放杀菌循环水(最好是软化水),容积200升,耐压4bar。配有安全阀、液位计、手动补水球阀、压力表及玻璃液面计。当水位处于低位时,报警灯亮,手动打开补水球阀JV4,水位到达高液位时,手动关闭JV4。
3. 杀菌清洗泵
该泵为不锈钢离心泵,耐温、耐酸碱,泵的出口压力达到0.5MPa,流量在50m3/h左右。设备杀菌时,该泵打热水;设备清洗时,该泵打清洗水或酸碱液。
4. 热水泵
该泵为不锈钢离心泵,耐温、耐酸碱,泵的出口压力达到0.36MPa,流量在30m3/h左右。
5. 转子泵
该泵为不锈钢转子泵,采用手轮式无级调速,作用是给三缸输送泵喂料。
6. 三缸输送泵
该泵是一种不锈钢柱塞泵,主要起增压输送作用,其出口扬程可达60bar,耐温、耐酸碱,曲轴采用油浴润滑,采用变频器无级调速。出口处装有耐震隔膜式压力表。
7. 过滤器组
它安装于转子泵和三缸泵之间,作用是将大颗粒或片状物过滤,以免堵塞或损伤三缸泵的单向阀。它由两个过滤器和四个手动蝶阀组成,两个过滤器并联连接。
8. 换热器组件
换热器主体主要由加热器、保持器、终冷却器和低温返回冷却器组成。保持器为单层,物料的杀菌过程主要在这里进行。其他均各为四层套管结构,内、外层分别通入过热水或冷却水,中间层为物料层,且物料与水逆行流动,并在每层管之间设置了扰流板,水均形使得料和成紊流,提高换热效率。冷却水进入终冷却器或低温返器回冷却,随物料的流向自动切进换(即:当物料流经终冷却器时,此路冷却水、出水阀门自动打开,此时低温返回冷却器的冷却水阀门关闭,反之亦然)。终冷却器的水流量由终冷物料温度的要求自动进行调节。
9. 换热器
换热器用来产生过热水。
10. 管件及阀门系统
本设备共配有9个气控换向阀和多个气控碟阀,加上一些手动阀门及管路系统,把各部件有机地联系在一起。
11. 控制系统
控制系统包括温度控制、液位控制、各个泵、阀的动作控制,统一由PLC进行控制。操作主要由触摸屏操作,另配有手动转换开关。
三 泵和阀功能简介
泵
转子泵:耐酸碱,120℃,手轮调速,4m3/h,6bar ,7.5KW
三缸泵:耐酸碱,120℃,变频调速,5m3/h,60bar,30KW
杀菌泵:耐酸碱,150℃,50m3/h,5bar,15KW
过热水泵:
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