三河电厂实习总结 7页.docVIP

三河实习总结 由于本次实习时间较短，无法进行系统的全面的学习，只能针对与我厂相同的设备及未接触过的设备尽可能的熟悉了解，掌握其基本的启停步骤和日常监视调整（如双进双出钢球磨正压冷一次风直吹系统、脱硫系统、脱硝系统等）。同时，通过专工授课和日常工作中提问的方式学习一些机组启停与调整中的经验及故障处理的注意事项，了解相同机组启动过程中大概的参数及控制方法，对今后自己操作起到借鉴作用。 磨煤机启动过程中注意事项： 1) 启动磨煤机前，必须通过历史曲势检查上次磨煤机在停止后到目前阶段，磨出口温度和磨筒内煤位是否有异常升高现象。若有，一定要投消防水进行灭火，确认磨筒内自燃已灭后（磨出口温度降至40℃以下，且不再有上升趋势），方可再启动磨煤机。 在怀疑磨煤机内有自燃或磨煤机在停止后自燃过，该磨启动时应先通冷风，观察磨出口温度是否有异常长升高，无异常时再在磨入口闸板关闭、主辅惰化蒸汽投入的情况下启动磨煤机。否则，按磨内自燃处理。 2) 磨煤机投运前，应依次对测压管和料位管进行一次彻底吹扫。 3) 当料位指示不正常时，给煤机转速应在最低运行，防止给煤太多造成满煤； 4) 料位指示正常后，方可投入料位调节自动。 5) 开关一次风门及辅助风门时，注意一次风压的变化； 6) 磨煤机除非以下情况，否则磨煤机在启动过程中不进行暖磨，暖磨时控制磨入口风温不大于120℃。 (A) 磨煤机停止后，磨内经惰化蒸汽反复循环处理，磨启动后电流摆动时； (B) 磨煤机停止后，磨内有自燃，投入消防水进行过灭火，磨启动后电流摆动时； (C) 机组启动启第一台磨煤机时。 防止锅炉灭火放炮事故 正负压保护动作正确可靠，运行中应加强维护，防止炉膛负压表管堵而造成保护拒动、误动。 加强对探头冷却风和火检系统的维护工作，保证灭火保护处于良好的状态，防止探头烧坏、污染、失灵等问题发生。 不得轻易强制火检和解除锅炉所有保护，遇有某个火检损坏等特殊情况时，要有专人去就地看火。 锅炉点火前应维持大于30％的风量进行严格的吹扫，保证炉内无可燃物。第一次投油点火时要密切监视炉膛负压和火检的变化，发现进入炉膛的油没着火时，立即停止油枪，加大风量吹扫干净后方可再次投油点火。 锅炉投入制粉系统时运行人员应对煤质情况有充分的了解，(启动前要维持一定的风量充分暖磨，保持磨出口温度达到70℃时方可启磨?)；启磨时入口风量、风压不能超过启动条件过多；投入第一台磨时如果煤粉能正常着火，炉负压会先反正，此时不必人为干预，负压会很快返回；如果启磨时煤粉不能顺利着火，应从负压和火检状态清楚的判断出并立即停磨，查清原因后再重新启磨。 正常运行时炉膛负压始终保持在(-50～-100Pa左右)，炉膛负压自动不允许长时间解除而无人监视。 机组未投协调工况下锅炉升负荷时，应先加风后加煤，减负荷时，应先减煤后减风。 磨煤机运行中的风量应严格按风煤比曲线控制，避免一次风量过高或过低。一次风量过高会使着火点滞后，降低锅炉热效率，严重时导致灭火；一次风量过低导致着火点提前，易烧火嘴，对制粉系统的安全构成威胁。 当发生磨煤机满煤时，应先减小给煤量至最低，稍降低一次风量缓慢的进行吹扫，此时要注意炉膛负压和汽压的变化，必要时也可停磨处理。 在低负荷运行或煤质恶化时，应及时调整磨的运行方式，保证炉膛热负荷集中且火焰中心位置适当，尽量避免燃烧器断层运行，燃烧不稳时应及时投油助燃。 当发生锅炉灭火时，保护应动作，否则应立即手动MFT切断所有进入炉膛的燃料，并迅速满足炉膛吹扫条件，调整总风量大于30％额定风量通风净化5分钟以上，吹扫完毕查清灭火原因后方可重新点火。严禁未查清原因而反复盲目的点火，严禁在炉膛灭火后解除保护强行投油助燃。在处理锅炉灭火时要果断，不得有侥幸想法，延误时间，造成煤粉在炉膛内爆炸而损坏设备。 锅炉停运五天以上要进行主保护传动，每次启动前都要进行燃油泄漏试验。 磨煤机出口快关门在磨煤机跳闸后3秒内必须关闭。 机组长期低负荷运行或长期空气不足的情况下运行，在灰斗和烟道死区内滞积未燃尽的可燃物，当突然增大通风或吹灰引起扰动，也会爆燃。因此，机组长期低负荷运行时应加强燃烧调整，保证合理的空气量，尽量减少可燃物的堆积。 应制定严格的吹灰程序及制度,并坚决执行，防止锅炉大面积掉焦造成锅炉灭火。 防止制粉系统爆炸事故 制粉系统的所有风压、风量及温度测点应定期检查校验，要求表盘指示准确，确保提供真实可靠的运行监控数据。 制粉系统的连锁保护必须正常投入，特别是当磨煤机跳闸时，必须检查给煤机是否正常联跳 任何一套制粉系统发生泄漏时要及时停止，并通知有关人员予以消除其泄漏点，降低粉尘浓度。大量跑粉或清理煤粉时应杜绝明火，防止粉尘爆炸。 磨煤机停机时，应关闭磨入口风门并保证其严密不漏，防止热风漏进磨煤机引起磨内原煤自燃。当磨煤机长时间停机时，应将