塔吊安装与拆除施工方案 11p.docVIP

一、安装前准备工作 1、人员安排： 装拆起重工：7名，负责塔机组装，机械结构调整。 操作起重工：1-2名，负责操作塔吊。 吊车司机：2名 负责吊装机械部件。 专业电工：2名，负责施工现场电气部分的组装与调整。 焊接：1名和普工2-4名辅助作业。 2、供电要求： 塔机总耗电约为380V±5%，50HZ三相五线交流电，塔机电源线采用电缆5×10（铜芯线）与专用配电箱，该机应单设重复接地，接地电阻不大于10Ω。 3、所需工具准备： 汽车吊Cr25汽车式起重机一台，榔头、撬棍、棕绳葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。 二、塔机安装 该塔机采用独立的C20砼基础，基础图纸由安装单位按说明书要求提供，中淮建设集团有限公司花桥中学实验楼项目部”负责按图施工双方共同验收。 1、安装底架和基础节 1）将底架安装在混凝土基础上，并用水准仪校平底架，拧紧地脚螺栓。 2）安装基础节（黑色）把基础节吊装在底架上（注意基础节上的踏步的一面要与基建物垂直），用螺栓固定好，并校正好基础节四方垂直度90度。 3）安装第一标准节，将第一标准节，吊装在基础节上，拧紧螺栓（注意标准节上的踏步的一面要与基础节相对准，以下标准节安装依此类推），斩停。 2、安装套架 1）立起套架套入标准节，吊上顶升没泵（注意套架上有油缸的一面应对准塔身上的踏步的一面）。 3、安装塔帽和回转支承 1）安装上下支座，回转机构，回转支承。 2）回转支承可与套架一体吊装或分别吊装，就位后紧固螺栓。 3）安装塔帽注意塔帽倾斜的一面与吊臂处于同一侧，用螺栓和锁子紧固。 4）安装司机室 4、安装平衡臂 1）先在地面拼装好各部件，检查好安全验收，再吊装再安装平衡重，且平行于建筑物放置。 2）将平衡臂拦杆连接成整体，并绑固。 3）吊平平衡臂，起高，将根部与塔帽销固。 4）汽车吊继续起高，将平衡臂尾部起成一定倾斜角度。 5）上拉杆，放平平衡臂，吊上一块配重。 5、安装起重臂 1）地面上将起重臂组成一体。 2）安装小车并绑固，组装拉杆，并绑固。 3）将起重臂平行吊起，臂根部与塔臂销固。 4）汽车吊继续起高，将起重臂端部抬起成一定倾角度。 5）上拉杆放平起重臂，补齐配重。 6、接电、穿绳 1）穿小车变幅纲丝绳 2）穿吊钩纲线绳 3）连接各电气线路，检查无误后通电，试运转。 7、顶升 1）、检查油管各处接头，进行空缸试动作，不能有漏油现象，排除油路中的空气和水份。 2）、吊起一个标准节，回转起重臂至标准节引进门方向。 3）、将油缸横梁两端销轴落入标准节支承板内，开动油泵将上部结构顶起，将顶升套架的爬爪支承在顶升支板上。 4）、操纵手柄，将活塞收回，再次爬升。 5）、引进标准节，操作纵油缸下落，将标准节与塔身及回转支承用螺栓紧固。 6）、反复操作至工作高度 8、塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面并检查塔身标准节各接头间高强度螺栓拧紧情况。 9、安装调试 塔机安装后，应对塔机的各安全机构及参数进行调整测试，主要内容有： 1)、力矩限制器，超高限位，幅度限位，回转限应必须灵敏、有效。 2)、吊钩保险卷筒，保险必须齐全可靠。 3)、塔机接地电阻必须小于4Ω。 4)、塔身垂直度必须小于塔身高度的3/1000。 10、验收交付使用 塔机经过调试后，应交付公司设备，安全部门会同安装使用单位共同进行验收，合格后方可投入使用。 11、安全技术交底 1)、所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。 2)、拆装作业前所有企业人员必须熟习（塔式起重机拆装安全操作规程）并作业中严格执行。 3)、安装前认真研究拆装方案，经全体拆装人员讨论无异后，进行人员分工，各作业人员作业前应明确自己的岗位责任。 4)、作业中所有人员必须执行操作工艺规程和塔吊拆装方案严禁对拆装程序作任何改动。 5)、全体作业人员必须协同作业，服从指挥，高空人员系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋，地面人员须戴好安全帽，以确保拆装工作安全顺利进行。 6)、地面作业人员在对安装前应对塔吊的结构（焊接缝变形）安全装置，机构，电器液压等零部件进行检查，合格后方能进行吊装作业，以确保安装的安全与质量。 7)、高空作业人员如在安装过程中发现不符合技术要求的零部件，不得安装。 8)、起重拆装的指挥信号必须一致，指挥以一人为主，另件在地面时，应以地面指挥为主，另件在高空时应以高空指挥为主，如出现指挥信号不明或错误时，作业人员应暂停止动作，待确认正确无误后再动作。作业人员对业自任何方向的危险信号均应采用果断措施，以防事故发生。 9)、吊装指挥作业人员和吊钩三者之间，必须保持良好的范围，如因条件限制，作业人员不能直接看见吊钩，指挥人员应采取措施便作业人员明确，每一动作的具体要求，以