油田化学-第二章钻井液化学－第一～三节.pptVIP

第二章 钻井液化学 钻井液是指在旋转钻井工程中用作洗井的流体的总称，原称泥浆 。是由不同液体、固体以及化学处理剂混合而成的多相分散体系（包括悬浮体、胶体、真溶液）。 钻井液化学主要研究钻井液的组成、性能、及其控制与调整，目的在于实现优质、快速、安全、经济地钻井。 第一节 钻井液 一、钻井液的功能 1、携带和悬浮钻屑 泥浆的一个基本功用，就是要把钻头破碎的岩屑从井底带出井眼。当接钻杆换钻头或临时停止循环时，泥浆又把井眼内的钻屑悬浮住，不致很快下沉，防止沉砂卡钻的危险。 2、稳定井壁 井壁稳定、井眼规则是优质快速钻井的基础条件，也是泥浆措施的基本立足点。泥浆的组成必须对钻遇的泥页岩的水化膨胀和分散具有较强的抑制作用。同时，泥浆的滤失性能应有利于在井壁上形成薄而韧、摩擦系数小的泥饼。 3、冷却和冲洗钻头、润滑钻头 钻井过程中，钻头、钻柱与地层摩擦产生大量的热，但地层的温度比钻井液高，因而这些热量很难被地层散发掉，必须用循环的钻井液带至地面散发掉，从而起到冷却钻头和钻杆的作用。钻井液中加有各种润滑剂或原油，能对钻柱有一定程度的润滑作用，从而降低钻柱扭矩，延长钻头寿命。 4、平衡地层压力 调节钻井液密度建立与地层压力相适应的液柱压力，防止发生井喷、井长、井漏的井下复杂问题。 二、钻井液的组成和分类 1.钻井液的组成 钻井液是由不同的固体（如粘土）、液体（如水、油）与化学处理剂（如丹宁）混合而成的多相分散体系—胶体悬浮体。 2.钻井液的分类 目前使用的钻井液有两种基本类型： 水基钻井液 连续相是水，水可以是淡水、海水、硬水、软水等，内相包括固体、液体和气体。活性固体受化学剂处理以后可以控制钻井液的性质。 油基钻井液 连续相是油，内相是水，水含量5-50%，含水10%以上的称为油包水乳化泥浆，低于10%的称为油基泥浆。 （1）油包水泥浆 以柴油或原油作分散介质，水及有机膨润土或其它的亲油粉末物质作分散相，加乳化剂等处理剂配制而成。 特点是：热稳定性高，有较好的防塌、润滑效果，对油气层的损害小，常用于超深井的高温地段，钻进易塌地段。 （2）油基泥浆 由柴油或原油和氧化沥青或有机膨润土及有关处理剂配成。 特点是：对油层损害小，抗可溶性盐浸的能力强。 大部分地区使用水基钻井液。油基钻井液由于成本高一般用于钻高温、复杂的水敏地层，钻大斜度的定向井和水平井，或者水基钻井液会使油层严重破坏的地层。 三、钻井液体系简介 1、自然钻井液体系（1904—1921） 开始于1904年—1921年间，使用清水钻井，不加任何处理剂。使用时经常出现复杂井下问题。 2、细分散钻井液体系（1921—） 又称Na一基泥浆，特点是粘土颗粒高度分散。在本阶段中，由于人为地加入粘土来配制钻井液，并加入一些化学分散剂如纯碱、烧碱、丹宁等，使粘土充分分散，大大改善了钻井液性能。随着井的加深，井温的升高，此种钻井液对地层的盐类和粘土特别敏感，性能不稳定，粘度和切力变化比较大。 3、粗分散钻井液 （1946—） 其特点是采用了多种无机盐作粘土分散抑制剂如CaCl2等，配合以耐盐的降粘剂（稀释剂）、降滤失剂而配制成粗分散体系，从而大大提高了其耐温和抗各种侵污能力。如粗分散的钙处理泥浆、盐水泥浆 。 4、不分散低固相聚合物钻井液体系 （1966～）其特点是使用了有选择性絮凝剂，如聚丙烯酰胺及其衍生物，醋酸乙烯酯与顺丁烯二酸酐的共聚物。它们可以对岩屑起包被作用，控制分散。配制时保持低固相含量（小于4%），因而大大提高了钻速。 概括来讲，泥浆类型从细分散的钠基泥浆发展到粗分散的钙处理泥浆、盐水泥浆；从水基泥浆发展到油基泥浆、油包水乳化泥浆；从无机处理剂、一般有机处理剂发展到高分子化合物和表面活性剂。 第二节 钻井液性能要求与调整 一、钻井液密度 定义：指单位体积内钻井液的质量Kg/m3。 作用：主要用来调节钻井液的静液柱压力，以平衡地层压力，防止发生井喷、井塌。 要求：必须根据所钻地层的孔隙压力、破裂压力以及钻井液的流变参数加以确定。 调整：（1）提高密度采用合格的加重剂如石灰石、重晶石；（2）降低密度可采用加水稀释，或是气体或加稀的处理剂。 二、钻井液的固含量 定义：泥浆中所含固相物质的多少称为泥浆的固相含量，一般用体积百分数来表示。 分类：根据钻井液中固体的性质可将其分为两类： （1）活性固体。这些固体在水中水化分散，它们的物理化学性质受水中离子和钻井液处理剂的影响，如粘土。 （2）惰性固体。这些固体不溶于水，它在水中也不水化分散，如重晶石、石灰石等。 钻井液固含量对钻