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Unique id: 062872-IPOSB Documentum\...\ProjectWhale-SO(Nov2000)(Scn).ppt CNOOC Ltd. Wei July 2002 目录 前言 一. 工艺原理 二. 重整历史 三. 工艺技术 四.主要设备 前言 前言 前言 前言 我国催化重整的研究和设计工作是从五十年代开始的，六十年代实现工业化，此后陆续建成不少各种类型的工业装置，九十年代有了更大的发展，投产装置数急剧增加。 随着催化重整装置多年的生产实践和新装置的建设，催化重整工程技术不断完善和发展。 前言 从第一套工业装置到现在正好40年 63~73 10年 创业阶段 - 从无到有,建立工业装置 73~88 15年 革新阶段 - 多金属重整,连续重整 88~03 15年 大发展阶段 - 大量建设,多种工艺 前言 前言 原料 - 过去我国原油轻镏分少，与乙烯争料； 现在进口原油增多，加氢裂化石脑油增多 市场 - 过去汽油辛烷值要求不高，PX和氢气的需求少； 现在要求生产清洁汽油，PX和氢气的需求大 价格 - 过去优质不优价，“白重整”； 现在高辛烷值汽油价格提高，经济效益好 我国目前的重整规模 半再生重整 45 套 931 万吨/年 连续重整 19 套 1239 万吨/年 合 计 64 套 2170 万吨/年 前言 前言 催化重整在清洁汽油生产中的作用 国内外车用汽油规格 中国与欧、美的汽油组分构成比较 国内外汽油质量水平比较 项目 美国 法国 英国 日本 中国 蒸汽压 KPa 60-80 80 85 65-80 50-80 苯含量 %v/v 1.0-2.0 2.1 2.0 1.0-2.0 1.0-2.0 氧含量，%m/m 0-2.0 1.8 1.4 2.7 0 -1.0 芳烃含量，%v/v 25-35 41.6 9.4 15-25 30-50 烯烃含量，%v/v 10-15 8.4 18 20 35 硫含量，ppm 300-400 100-600 400 10-50 200-1200 我国主要城市现售汽油与中国环保标准对比 工艺原理及流程 原料的选择 ②原料油的初馏点 初馏点切到80℃,则把甲基环戊烷切除，可减少一些生成油中的苯含量。 国外有的把原料初馏点选在82℃，把苯及其前身物均切除。 重整的降压利于反应进行、改善选择性，降低芳烃脱烷基和加氢裂化反应，减少了苯的生成。 原料的选择 产品规格要求干点205℃； 减少催化剂结焦。 催化重整的主要原料 常减压装置的直馏石脑油； 高压加氢裂化装置的重石脑油； 中压加氢裂化装置的重石脑油； 加氢焦化石脑油； 乙烯装置裂解汽油抽余油等。 重整装置的分类 重整主要产品 高辛烷值汽油调和组分 氢气 重整主要技术 重整预处理技术（包括预加氢）； 重整技术（包括连续再生技术）； 主要装置构成 预加氢装置； 重整装置； 重整装置的主要特点 高温临氢； 易燃易爆； 有毒有害（苯、甲苯等芳烃）； 长周期连续生产； 自动化程度高； 预加氢装置 1、预加氢的作用 ◇ 切割组分，将＜80℃的组分切除； ◇ 脱除原料油中的杂质； ◇ 满足重整进料性质的要求。 2、预加氢的主要反应 ◇ 烯烃饱和； ◇ 脱氮反应； ◇ 脱硫反应； ◇ 脱氧反应； ◇ 脱金属反应 一、重整催化剂对重整原料中  杂质含量的要求 1．单铂重整催化剂 Engelhard Co.介绍原料中 硫含量为0.5ppm时，E-803的稳定性是E-301的10.8倍， 硫含量为0.1ppm时， E-803的稳定性是E-301的15.7倍。 我国双金属重整催化剂对原料中杂质含量的限制与UOP的要求基本相同。 二、、重整原料的预处理 重整原料的预处理 重整原料预处理的典型流程和操作条件 预处理典型操作条件 预加氢操作条件