16万吨年焦油渣制沥青综合利用项目环境影响报告书.doc

神木县兆利焦油渣回收利用有限公司 16万吨/年焦油渣制沥青综合利用项目 环境影响报告书 （简本） 陕西省国防科技工业环境监测科研所 二○一三年十一月 1 项目概况及工程分析 1.1项目概况 神木县兆利焦油渣回收利用有限公司16万吨/年煤焦油渣制沥青综合利用项目位于神木县柠条塔工业集中区，项目总投资4800万元。项目以16万吨/年煤焦油渣为原料，通过碱洗分离、管式炉加热，再经初馏塔、精馏塔等连续蒸馏工艺，生产轻油、轻质燃料油、重质燃料油、沥青、型焦、粗酚和碳酸钠。 项目用地为工业用地，现已取得神木县柠条塔工业园《关于神木县兆利焦油渣回收利用有限公司16万吨/年焦油渣制沥青综合利用项目选址意见书》和神木县矿产资源管理办公室《关于神木县兆利焦油渣回收利用有限公司16万吨/年焦油渣制沥青综合利用项目压覆资源情况说明》，项目无压覆矿产资源，符合工业园区规划。 本项目建设组成一览表见表1。 表1 建设项目组成一览表 项目名称 主体工程 1 2 焦油渣预处理系统 预处理分离焦油渣中的焦渣冷压制成型焦，提取粗酚，配置有连续洗涤塔2个，超级离心分离机2个，逆流中和塔2个。 3 连续蒸馏塔 双塔式连续蒸馏工艺，初馏塔1座，型号1.6×20m，精馏塔1座，型号1.6×30m，管式加热炉1座，型号10MW/h。 辅助 工程 1 2 产品贮存区 500m3轻油储罐1个，1000m3轻质燃料油储罐1个， 1000m3重质燃料油储罐1个，共3个贮罐，总容积2500m3，粗酚 3 维修 按小维修考虑，年度大修及大型设备检修均依托社会 化验 监测原料和产品及中间控制运行的各项指标 厂房建筑面积1521m2，仓库建筑面积1081.9m2。 公用 工程 1 给排水 生产给水由工业区水管线引入生产废水； 2 供电 电源引自邻近的变电站 消防 消防用水强度70~100L/s，火灾延续供水时间3小时，设1500m3消防水池 项目设10MW/h管式加热炉1座，工艺和生产供热均由管式炉提供，焦油渣储罐保温，采用生活过程中的余热再利用。 环保 工程 1 管式加热炉 采用20m高排气筒直接排放 2 事故水池 m3事故水池 3 初期雨水池 00m3防渗初期雨水池，防渗管网连通 4 生活污水 厂区污水处理站，二级生化处理达标后回用于绿化或清洒道路场地 5 噪声控制 减振、消声等处理措施 硬化防渗处理 罐区 地面硬化防渗处理，连通事故、初雨管网 地面硬化防渗处理，连通事故、初雨管网 硬化防渗标准 焦油渣储槽、产品罐区、溶剂罐区、生产装置区地面满足“防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒”要求，道路、办公区普通硬化。 7 环境监测与管理 环境档案管理及风险应急制定 办公楼5层，宿舍楼和技术中心均为4层，框架结构，总建筑面积2000m3 1.2工程分析 1.2.1焦油渣预处理工段工艺流程及产污环节 焦油渣预处理工序包括焦油渣分离脱渣、粗酚提取两道工序。 1、原理与目的： 项目外进焦油渣在钢制储罐内保温保存，一般常温保存，冬季利用工艺中余热保温。生产运行时，将焦油渣从储罐送至搅拌罐，加入悬浮剂和破乳剂搅拌，然后离心分离脱渣，残渣冷压成型，制作型焦出售。剩余部分根据焦油渣中酚对酸碱的化学性质不同，进行碱洗分离粗酚，得到洗后脱酚焦油及粗酚产品。 2、采用工艺：混合式连续洗涤工艺。 3、工艺简述 ①脱渣 项目外进焦油渣在钢制储罐内保温保存，一般常温保存，冬季利用工艺中余热保温。生产运行时，将焦油渣从储罐送至搅拌罐，加入悬浮剂和破乳剂搅拌，然后离心分离脱渣，残渣冷压成型，制作型焦出售。 ②焦油渣的碱洗 焦油渣脱酚工段采用连续洗涤工艺，焦油渣进入碱洗塔，用浓度为15%的氢氧化钠溶液（购入的商品氢氧化钠浓度为40%固体，需加水进行配制）进行连续洗涤，生成碱性酚钠，反应方程式如下： C6H5OH + NaOH → C6H5ONa + H2O 酚钠盐因其比重大而与油相分离，上层已洗混合份送至连续蒸馏工段，下层酚钠盐进入酸化阶段。 ③粗酚提取 酚钠盐进入分解槽，通入连续CO2（管式加热炉燃烧产生）进行分解，在分解塔内提取出粗酚，分解反应为： 2C6H5ONa+CO2+H2O→2C6H5OH+Na2CO3 项目利用管式加热炉燃烧产生的CO2气体来提取粗酚产品，既节约成本，又减少污染物排放。酚钠与CO2反应后生成粗酚产品和Na2CO3溶液。分解出的混合液再经离心分离的粗酚产品，粗酚产品进入粗酚贮槽；脱酚后的水相混合份再经结晶槽结晶分离出Na2CO3，其余废水排入厂区循环水池回用于焦油渣连续