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LW30-252型高压交流六氟化硫瓷柱式断路器 检修及试验规程 第一章 检修的一般规定 第一条 检修的分类 检修分为：大修、普通检修（小修）、临时性维护检修。 (一) 断路器的检修周期： 1.本体大修周期，一般10～15年进行一次或结合具体断路器运行情况决定。 2.操作机构大修周期，凡是本体大修必须进行操动机构大修，另外还需5～10年进行一次。 3.普通检修（小修）周期，2年进行一次。 4.临时性维护检修： ①出现二次或机构故障时； ②需要更换零部件时； ③存在有严重缺陷，影响安全运行时。 (二) 大修： 1.本体大修：对设备的关键零部件进行全面解体的检查、修理或更换，使之重新恢复到技术标准要求的正常功能，需要在专业技术人员的指导下进行。大修完成后要进行全面的试验以保证产品的性能。 2.机构大修：将机构解体，检查所有零部件，进行修理或更换，重新装配后配合本体测机械特性，其各项数据应在要求范围内。 (三) 小修：对设备不解体进行的检查与修理。 (四) 临时性检修：针对设备在运行中突发的故障或缺陷而进行的检查与修理。 (五) 大修项目 1.本体大修：更换弧触头、吸附剂、密封圈，必要时更换主触头。清理灭弧室内的SF6分解物，重新装配好后测量接触电阻，必须符合新出厂的有关技术要求。 2.操动机构大修：检查各零部件是否有损坏，密封圈是否老化，电器元件是否可靠，如有损坏应及时更换。 (六) 小修项目 1.SF6气体水分测量。 2.检漏（必要时进行）。 3.清扫及检查断路器外观、相关部件除锈、防水、防腐处理 4.检查SF6气体压力值。 5. SF6密度继电器的检校。 6．检查缓冲器是否漏油 7、传动各部件的开口销、弹性挡圈检查 8、机构部件润滑检查，紧固件有无松动，传动部分有无卡滞。 9、分、合闸电磁铁间隙检查 10.电机储能部件及控制回路检查 11、加热器及温度控制器检查。 12.导电回路电阻测量。 13．辅助回路及控制回路绝缘电阻测量。 14．主回路绝缘电阻测量及工频耐压试验。 15、动作电压的校验。 16．电气及机械特性试验。 (七) SF6断路器主要预防性试验项目 主要预防性试验项目，包括以下各项： 1.断路器内SF6气体的含水量测量。一般每2年一次或必要时检测。 2.SF6气体检漏试验，气体压力明显降低时进行。 3.绝缘电阻的测量。包括一次回路、辅助回路及控制回路绝缘电阻，一般2年1次或必要时。 4.测量每相导电回路电阻。一般每2年一次或必要时。 5.分、合闸电磁铁动作电压值。一般2年一次或必要时。 6.气体密度继电器校验，一般每2年一次或必要时。 (八)SF6断路器交接或大修后试验项目 安装或大修后的SF6断路器，在带电投入运行前，除按上述(六)、(七)项检查项目外需做如下试验： 安装或大修后的SF6断路器，在带电投入运行前，需做如下试验： 1.绝缘电阻的测量。 2.耐压试验。 3.导电回路电阻测量，主要检查断路器触头接触是否良好，在通过运行电流时，不导致触头异常温升。 4.断路器特性试验。包括分、合闸时间及同期性测量、操动机构的试验、分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻等等。 5.检漏、微水试验。 第二条 检修的依据 应根据设备的状况、运行时间并参照设备安装使用说明书中推荐的实施检修的条件等因素来决定是否应该对交流高压断路器进行检修 (一) 对于实施状态检修的设备，应根据对设备全面的状态评估结果来决定对断路器设备进行相应规模的检修工作。 (二) 对于未实施状态检修的设备，一般应结合设备的预防性试验进行小修，周期为2年；如果满足表2－1中规定的条件之一，则应该对其进行大修。 表2－1 断路器满足大修的条件 序号 断路器类型 电寿命 机械寿命 运行时间 1 SF6断路器 累计开断额定短路开断电流50kA达到20次 机械操作次数达到6000次 10～15年 （推荐） (三) 临时性检修：针对运行中发现的危急缺陷、严重缺陷及时进行检修。 第二章 检修前的准备工作 第三条 检修前的资料准备 检修前应收集拟检修断路器的下列资料，对设备的安装情况、运行情况、故障情况、缺陷情况及断路器近期的试验检测等方面情况进行详细、全面的调查分析，以判定断路器的综合状况，为现场具体的检修方案的制订打好基础： 1.制订安全技术措施，做好技术交底工作，使每一个参加工作的人员都了解检修项目和内容。 2. 拟定好检修方案，确定检修项目，编排工期进度。 3.准备好检修场所和工器具。 4.准备好专用工作服、防毒面具及其它防护用品。 5.准备好设备使用说明书、记录本、表格、检修报告等。 6.修前查阅有关资料如： (1)设备安装、大修记录； (2)设备运行记录； (3)故障情况记录； (4)缺陷情况记录； (5)其它资料。 7.准备好所用材料、备品备件。 8.办理