焦炉烟囱废气余热回收利用项目.docVIP

焦炉烟囱废气余热回收利用项目简介 西来峰焦化厂现有六座焦炉，焦炭生产能力300万吨/年。生产过程中产生的280-310℃高温废气直接对空排放，经测量一期每座4.3米焦炉每小时废气排放量约为10万立方米，二期5.5米每座焦炉每小时的废气排放量约为15万立方米，废气携带大量的热量排放在大气中造成能量的极大浪费。 2011年1月18日乌海市市政府组织环保局、财政局等相关部门及乌海市各焦化企业在泰和焦化厂召开了“工业余热循环利用311示范工程项目汇报会”，乌海市政府要求通过对工业企业排热系统进行改造和热能回收利用，利用3年时间实现年节约标煤100万吨以上、减排二氧化硫1万吨以上的环保节能减排目标。乌海市昊华高科技节能技术有限公司研制开发的真空相变热管余热回收技术，可以最大程度地回收废气余热转化为工业用蒸汽，泰和焦化已于2009年投入使用，解决了该企业化工生产所需蒸汽紧张的问题。 根据西来峰园区蒸汽供给和废气直排的现状，我公司与乌海市昊华高科技节能技术有限公司进行了接洽，经昊华公司前期实地考察和现场测试、计算，按照西来峰焦化厂现有的烟囱废气排放计算，六座焦炉的烟囱废气全部利用，项目投资约3000万元，每年可回收热能制蒸汽吨，创收2690万元，可供焦化一期和焦油厂生产用汽。每年可节约标准煤40000吨，减排二氧化硫360吨，粉尘300万吨，完全符合国家鼓励的节能减排、清洁生产政策，并且按相关规定企业可享受国家、自治区、乌海市三级政府奖励资金约1600万元。 本项目余热锅炉在矸电和甲醇锅炉房故障停汽期间，可作为保安汽源，维持系统内有一定蒸汽压力。即可以充分利用烟囱高温废气，创收经济效益，保证安全生产；又能响应政府节能减排、清洁生产要求，取得社会效益。作为国有企业，我公司积极响应乌海市政府号召，开展此项目。本着稳妥、安全的原则分期投建，第一期拟投建焦化厂1#焦炉废气利用年产35460吨蒸汽项目，年创收302万元；投资379.68万元，其中可利用政府奖励资金100万元，其余五座焦炉余热陆续回收利用。 西来峰煤化工分公司 二〇一一年四月 附：一期项目可行性报告 神华乌海能源西来峰煤化工分公司 焦炉尾气余热利用项目 可 行 性 报 告 乌海昊华高科节能技术有限公司 二0一一年四月 目 录 第一部分、项目概况 第二部分、项目建设背景和必要性 第三部分、项目改造的技术来源 第四部分、项目的设计指标及设计执行规范 第五部分、项目的经济效益分析 第六部分、项目的社会效益 第七部分、项目实施方案 第八部分、项目的投资预算 第九部分、结论 第十部分、附件 附件一：项目案例 附件二：乌海“311”项目介绍 附件三：设计执行标准和规范 附件四：烟道开孔实施方案 第一部分、 项目概况 一、项目名称 焦炉尾气余热回收改造利用项目 二、项目建设地点 乌海市海南区，神华乌海能源西来峰煤化工分公司厂区内 三、项目概况 该项目以企业现有的1#焦炉生产线为基础进行，通过回收企业焦炉在生产过程中的烟气余热，把烟气温度从280℃（热源取点估算温度）降低到160℃排放，回收的热产生0.6MPa的蒸汽，用于本厂化产用蒸汽，替代小型锅炉，实现循环经济再利用及节能减排的目的。 本项目实施后，可以节约大量的能源消耗，降低企业生产成本，增强了企业的盈利水平和提高企业的核心竞争能力。另外本项目的环境效益显著，项目实施后可以大大减少污染物的排放量。（依据数据来源在效益分析中详述） 第二部分：项目建设背景和必要性 一、项目背景 近几年，我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了沉重的能源和环境代价，经济发展与能源、环境的矛盾日趋尖锐，单位GDP能耗居高不下，群众对环境污染问题反映强烈。不加快调整结构、转变增长方式，能源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才是实现经济又好又快发展的正确道路。 并且一次性非再生能源的不可重复性决定了资源的稀缺性，过度“透支”使用将严重影响人类生活活动和子孙后代的生存和发展。二氧化碳等大气污染造成的温室效应等恶果导致气候异常、海平面升高、灾害性天气频发等环境破坏问题，其影响是长远的、治理的代价非常巨大。 中国政府承诺在2020年前单位GDP CO2排放比2005年下降40-45%的目标，现阶段控制排放主要靠节能提高能效（贡献率90%以上）。“十二五”期间，将在“十一五”基础上把大幅度降低能源消耗强度、CO2排放强度和主要污染物排放总量将作为重要的约束性指标，节能减排将由劝导、鼓励逐步转为依法强制执行的硬性要求。节能减排将成为“十二五”时期中国经济转型的抓手，实现产业结构调整、节约发展、清洁发展、