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皮革服装生产过程检验规程 SAC8.2.4-01-2008 目的：保证皮革服装检验过程受控，保证产品质量不断提高。 适用范围：适用于皮革服装检验过程控制。 3.裁剪工序检验： 3.1.逐件检查各部位的用料。（用料要求参见表1）。 3.2.用样板校对裁片的规格和部位形状是否正确。 表1 部位用料 部位 用料要求 优等品 合格品 领面 表面光洁，粗细一致，无伤残，无色差。 前身前面 左右身颜色一致，表面光洁，粗细一致， 左右身颜色一致，表面光洁，粗细一致， 无伤残。摆缝两边用料不允许使用边肷部位 无伤残。摆缝两边边肷用料不超过30毫米， ，次要部位允许又不明显的轻微伤残2处， 允许有不明显的轻微伤残3处，绒面革允许有 绒面革绒毛细致。 轻微粗绒。 后身后面 左右身颜色一致，前后肩、摆缝颜色 左右身颜色基本一致，前后肩、摆缝无明 相称，允许有不明显的轻微伤残2处。 显色差，允许有不明显的轻微伤残3处。 绒面革绒毛细致。 允许有轻微粗绒。 袖面 与前身颜色一致，表面光洁、细致。 与前身颜色基本一致，表面光洁、细致。袖底 袖底缝两边边肷用料不超过20毫米， 缝两边边肷用料不超过30毫米，在不明显位 不允许有轻微伤残和粗绒。 置允许有轻微伤残和粗绒。 袖底 与袖面相衬，允许有不明显的轻微伤残2处 与袖面基本相衬，不明显位置允许有分散的小结疤、虫叮等轻微伤残。 里料 薄厚基本均匀，不允许有明显外观缺陷 除严重薄厚不均、刀伤、破洞、色差外， 一般缺陷的皮革都能用。允许内刀伤深 度不超过厚度的1/2，但必须补胶。 腰头、腰带及小料 与大身基本相衬，无大伤残 基本要求 正面革革面平整光滑，无露底、裂面、破浆；绒面革绒毛细致均匀，顺逆、长短基本一致，无油腻感。革皮柔软，无色花，厚薄、粗细、色泽基本一致。领面、前身（前片）、后身（后片）、袖面除规定部位（接缝两边）外，不允许使用边肷、边腹皮。 4.成品检验方法： 4.1.检验号型和规格：将样品摊放平直，扣上纽扣或拉上拉链，并保证服装的纽扣要完全在扣眼里，恢复自然，按表2进行检验。（主要部位规格允许偏差参表3）。 表2 测量方法 部位 测量方法 前身长 由领侧最高点垂直量至底边。 后身长 由后领中点垂直量至底边。 胸围 扣好纽扣（拉好拉链）正面铺平，沿袖笼底缝横量乘以2。 袖长 从袖子最高点量至袖口边；从后领接缝中点量至袖口边。 总肩宽 从左肩袖接缝处量至右肩袖接缝处（背心包括挂肩边）。 领围 领子铺平横量，立领量上口，其他量下口。 下摆 扣好纽扣（拉好拉链）正面铺平，在下摆边口处横量乘以2。 裤长 由腰上口沿侧缝铺平垂直量至裤脚口。 裙长 由腰上口沿侧缝铺平垂直量至底边最下端 腰围 扣好裤扣，拉好拉链，正面铺平，沿腰宽中间横量乘以2。 臀围 扣好裤扣，拉好拉链，正面铺平，横量腰和裆之间的最大宽度乘以2。 表3 规定允许偏差 部位名称 允许偏差（毫米） 衣长 ±10 胸围 ±15 袖长 ±10 总肩宽 ±8 领围 ±8 裤长、裙长 ±15 腰围 ±10 4.2.检验裁剪质量：（见3.裁剪工序检验：） 4.3. 缝制质量检验： 4.3.1.检验针距：用量尺在成品任意部位取50毫米测量。（针距要求参表4）。 表4 皮革厚度（毫米） 面料表面明线 针/25毫米 里线 针/25毫米 ﹤0.6 9～10 6～8 0.6～1.0 7～8 ﹥1.0 5～6 4.3.2.针迹自然顺直、针距均匀、上下线吻合、松紧适宜、不得有严重歪斜及褶皱、空针、漏针、跳针。 4.3.3.不能有针板及送料牙所先造成的明显伤痕。 4.3.4.锁眼不偏斜，扣与眼位相对，钉扣收线打结须牢固。 4.3.5.商标位置端正，号型标志正确、清晰。 4.3.6.外观质量应符合表5的规定。 表5 外观质量 部位名称 外观质量要求 领子 领面平服，领窝圆顺，左右领尖对称、不翘 驳头 串口、驳口顺直，左右驳头宽窄、领嘴大小对称 肩 肩部平服，肩缝顺直，肩省长短一致，左右对称 袖 绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后、长短一致，相差不大于3mm，袖口大小（宽度）相差不大于3mm 背叉、摆叉 不吊、不歪，平板，长短相差不大于3mm 底边 平服，无脱胶、起皱，宽窄一致 袢 左右高低、长