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电石炉循环水系统在设备防结垢、防腐方面探讨
电石炉循环水系统对设备防结垢、防腐影响研究
姜国平 张远海 张起龙
(北方民族大学化工学院 银川 750021)
摘要 本文从电石生产工艺出发,探讨电石生产冷却循环水系统对设备运行的影响,从中归纳出最佳的冷却循环水除垢技术,提高装置运转率,降低电石生产成本。
关键词 电石炉 冷却系统 防结垢 措施
1 前言
我国目前属于世界上的电石生产大国,但长期以来,由于生产装备的落后与生产技术的薄弱导致电石生产一直处于“高耗能、高污染、高危险、低效益”的尴尬境地。二十世纪初,随着国际市场石油价格的不断上涨,很多PVC生产企业为了降低生产成本,优先采用电石法生产线。于是在2002年至2006年之间,西北、新疆、内蒙等先后筹建了很多的电石生产线,而且绝大多数的半密闭电石炉。我国于八十年代末至九十年代初开始从挪威埃肯公司引进具有国际先进水平的密闭电石炉技术,至今建有二十余套装置,宁夏大地化工首先31500KVA密闭电石炉两台、25500KVA密闭电石炉三台,宁夏宝塔石化集团临河工业基地也在筹建31500KVA的密闭电石炉,新疆、内蒙等地也先后上马大型密闭电石炉项目。随着电石行业的不断壮大,对生产装置的技术等级的要求也在逐步提高,经过电石行业界工程技术人员的不断消化、吸收,密闭电石炉技术已日趋成熟,其中在电石炉密闭循环水系统对设备的防结垢、防腐方面也取得长足进步。
3 水垢在电石生产过程中对设备的影响
电石生产的特点是很复杂的过程,生产环节与水密不可分。电石炉是将电能转化为热能的设备,这就决定了它时刻处在高温环境状态下运行。为了保证电石炉长周期安全运行,对设备各系统进行冷却必不可少。为了节约水资源,多数企业目前采用循环冷却水代替普通工业用水
封闭系统杜绝了溶解氧对设备腐蚀问题,杜绝了补充水中的硬垢、大气中的污垢对设备的损坏,延长了设备使用寿命,为企业创造了更多的经济效益。循环水系统在设计阶段采用绿色环保型设计和水平衡设计,没有化学水污染和废水排放,全部由DCS系统进行管理和监控。该系统用液位曲线变化直接监控电石炉设备漏水故障,保障了电石炉系统的安全运行。
5 结论
解决电石生产中循环水结垢的问题是电石生产厂家共同面对的难题,减少水垢产生也是决定电石生产稳定性非常重要的因素之一,随着国内电石行业的不断发展,积极推广闭式冷却循环水系统的应用,对提高装置的运转率、稳定生产、提高产品质量、节能降耗具有重大意义。
参考文献
[1] 熊谟远编.《电石生产及其深加工产品》[M].北京:化学工业出版社,2001年6月
[2] 吴金才 电石炉循环冷却系统水垢的危害与处理措施 [J]. 化工生产与技术 2002年
[3] 周本省循环冷却水系统清洗后日常运行中水垢的控制 洗净技术 ?200年期? Calcium carbide furnace water circulating system of equipment and anti-scale building up, anticorrosive impact study
Jiang Guoping
(Beifang Ethnic University Institute of chemical, Yinchuan Ningxia 750021, PetroChina Ningxia Petrochemical Company, Yinchuan, 750021)
Abstract: This paper production technology, discusses calcium carbide production cooling water circulating system on equipment operation effects, which induces the best cooling water circulating dirt-remover technologies, improve equipment availability, reducing calcium carbide production cost.
Key words: Calcium carbide furnace cooling system and anti-scale building up measures
作者简介:姜国平(1966—),男,北方民族大学化工学院, 高级工程师,邮编750021
电话:0951-2068069, 手机
本人曾多年在石化企业从事化工设备技术管理工作,并多次参与电石炉设备设计,现在为化工学院过程装备与控制工程专业教师。
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