节电控制系统研制生产计划.docVIP

机电节能控制系统研制计划 第一阶段 阶段名称：技术参数确定 目标简述：根据数据和进一步改进方向确定最终技术参数 预估时间：15个工作日 具体内容：分析当前数据；结合改进技术进一步设计；根据计算公式和经验确定目标性技术参数；确定在目前的情况下进行研发生产的计划文档。 分解步骤： 技术参数文档 研发计划文档 投资预估：0 资金使用计划：(差旅费及相关场地费，预计一万内) 风险预计与控制： 技术风险与控制 技术参数准确性和完善性：控制技术参数，利用现有的计算公式和经验值进行计算。 研发计划的可执行性和预估的准确性；提高计划的准确性。 资金风险 无 里程碑：技术参数说明文档，研发生产计划文档 第二阶段 阶段名称：样机生产与修正 目标简述：根据确定的技术参数和研发生产计划确定的目标进行样机的设计、研制、调整。 预估时间：30-40工作日 具体内容：以技术参数要求为目标，修改设计。主要针对几个方面的设计内容进行修改：结构设计的优化；控制电路的优化；控制程序的优化；元器件实验和选择。 按照样机生产计划制造样机一台：元器件的采购和测试；电路板制作；结构调整；控制程序与器件和系统的联调，安全性调整，兼容性调整，性能指标调整。 将样机在不同负载设备下运行，采集各种数据集，根据反馈数据对设计方案进行调整，以技术参数为目标进行研制的迭代过程。 确定元器件清单，元器件质量控制文档，各工序QC文档，整机联调文档，设备出厂质量控制文档等文件。 分解步骤： 设备各种方面的优化设计：结构优化设计，控制电路设计，程序优化设计，器件选择。 样机生产：部分生产，系统生产，系统联调 实地适应性实验与调整。 形成各种文档。 投资预估：3-5万元 资金使用计划：样机元器件采购和制作约2万元，试制费用约1万元，杂费约1万元。 风险预计与控制： 技术风险与控制 设计方案风险，元器件选择风险，元器件质量性能风险，生产工艺风险，实地适应性实验风险。 尽早评估设计方案，并在逐步实施中不断回溯方案细节，逐步调整；元器件逐件测试，保证达到需要的性能；严格生产工艺，形成生产工艺文档；进行实地适应性实验时，结合设计方案和迭代修改文件进行调整，达到满足各种工况要求条件。 资金风险 生产样机费用；杂费；试制费。 逐步使用资金，降低风险。 里程碑：样机，实地测试数据，技术解决方案，元器件清单，元器件测试清单，生产工艺文档，工序划分文档，工序QC文档，整机测试文档。 第三阶段 阶段名称：小规模生产 目标简述：按照已经确定的生产工艺工序、元器件清单，QC文档，整机联调/出厂测试文档进行小规模生产。建立台架实验室，建立技术实验室，冀东油田市场开拓。 预估时间：30日 具体内容：租用成熟的组装厂进行小规模生产，预估生产能力50台/月。 小规模生产过程以质量为中心，主要依据工艺工序要求文档，元器件清单和入厂质量要求文档，各个工序QC文档，各工序质量要求文档，进行生产，并完善各项质量控制制度，为扩大生产做准备。 建立台架实验室对设备进行模拟实际工况的台架测试，保证出厂产品质量。 建立技术实验室，模拟可能存在的使用情况和使用状态，对产品进行系列化和升级，逐步提升性能。 分解步骤： 租用成熟的厂家的场地和人员 小规模生产 完善生产工艺工序 投资预估：100-120万元 资金使用计划：原器件采购约45万元，加工费用约5万元，杂费约3万元。台架实验室约15万元，技术实验室初期投入约25万元。 风险预计与控制： 生产风险与控制 生产工艺成熟度，生产工序合理划分，元器件选择，元器件质量性能，生产时间周期，生产过程人为控制。实验室场地和设备。 充分执行各种规范制度，对元器件质量严格控制，工艺工序要求严格执行，尽量消除人为影响，满足技术和生产周期需求。实验室设备都是长期使用的，在满足要求的前提下，场地可移动。 资金风险 元器件费用；生产人员场地租金；其他杂项费用。 逐步逐项进行资金使用，降低资金风险 里程碑： 工序划分文档，各工序工艺分解要求文档，各工序工艺质量要求文档，各工艺QC控制测试文档，生产时间周期文档，生产计划规划文档，台架实验室，技术实验室。 第四阶段 阶段名称：自建厂房生产 目标简述：租赁或者自建厂房，招聘各个职位员工进行生产。 预估时间：60日 具体内容：租赁或者自建厂房生产，预估生产能力500台/月。 自组厂生产以质量和生产周期为中心，主要依据成熟的工艺工序和质量要求进行生产，挑选配合默契的外协商和供货商，并完善各项质量控制制度。 技术实验室根据市场应用反馈和生产反馈进行技术问题的解决和创新，使产品系列化。 分解步骤： 租赁或自建厂房场地 购买设备和工具 招聘人员及培训 原材料采购 市场进一步开拓 投资预估：2000万元（视实际生产规模而定） 资金使用计划：使生产规模和地点确定 风险预计与控制： 生产风