灰砂砖施工工艺.doc

1 灰砂砖墙的设计与构造 均参看广东省标准《非承重蒸压灰砂砖墙体工程技术规（DBJ/T15-32-2003）的相关规定。 2灰砂砖墙砌体工程施工指引 2.1 施工准备 2.1.1 技术准备 （1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。 （2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （4）完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 （5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 2.1.2 材料要求 （1）砂浆强度等级必须符合设计要求，砖墙砌筑可用混合砂浆，最宜采用专用砂浆。 1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。 3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 （2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。 2.1.3 施工准备 （1）灰砂砖装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷。堆放场地应平整清洁，不积水，无油污等污染。灰砂砖应按规格、强度等级、龄期分别堆码整齐，高度不宜超过1.6m，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。 （2）墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整（否则应提前一天找平）、清洁，不得有污染、杂物，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。放线尺寸的允许偏差应符合表2.1.3的规定。 表2.1.3 灰砂砖砌体一般尺寸允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位移 10 用尺检查 2 垂直度 小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查 大于3m 10 3 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 4 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查 5 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线、尺量检查 （3）在墙体边角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15m，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。 （4）检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，不符合要求者应及时调整、补充。 2.1.4主要机具 （1）机械设备：砂浆搅拌机、水平运输机械等。 （2）主要工具：瓦刀、大铁锹、创锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。 （3）检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 2.1.5作业条件 （1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板； （2）办完地基、基础工程隐检手续； （3）按标高抹好水泥砂浆防潮层； （4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，办完预检手续； （5）按设计标高要求立好皮数杆； （6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）； （7）施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收； （8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 2.1.6施工组织及人员准备 （1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底； （2）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 2.1.7砌筑基本规定 （1）墙体砌筑的工程质量应满足《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203的规定。 （2）砌筑时不应使用龄期不足28天、破裂、不规整和表面被污染的灰砂砖，以及使用干砖（采用专业砂浆进行干法施工除外）或含水饱和的砖。 （3）砌筑时砖的含水率以5%-8%左右为宜，一般气候条件下应提前两天均匀浇水，干燥、炎热天气时，可在砌筑前一天均匀浇水湿润，应控制好浇水量，不得随浇随砌。 （4）砌筑顺序应符合下列规定： 1）基底标高不同时，应从低处砌起； 2）砌体的转角和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎，并做好接槎处理。 （5）外墙、厨房、卫生间、墙体转角交接 处以及易引起裂、漏的部位应严格控制砌筑质量。 （6）地面以上的墙体，应采用粘结性能良好的专用砂浆。 （7）未经培训和未取得合格证的人员不得上岗砌筑。 2.2质量控制要点 2.2.1材料要求 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。 （2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。 （3）砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进行筛选。 （4）石