吸收式热泵机组在余热供热领域中的应用精选.ppt

溴化锂吸收式热泵机组在余热供热领域中的应用 APPLICATION OF LITHIUM BROMIDE ABSORPTION HEAT PUMP IN WASTE HEAT RECOVERY SECTOR 张长江 江苏双良空调设备股份有限公司 2009.11.3 天津 2009中国制冷学会学术年会（CAR257） 提高能源利用率和利用效率，加强余热回收利用和可再生能源利用，是节约能源、缓解能源供需矛盾、降低碳排放、保护环境的根本措施，也是实现我国经济增长方式从粗放型向节约型转变的重要途径和实施“可持续发展战略”的必要措施。 提高一次能源利用率和终端用能效率，实现余热回收利用，需要采用各种高效节能设备、余热回收利用设备和节能技术。 以溴化锂吸收式技术为基础的各种溴化锂吸收式热泵机组，是以热能驱动运行，从低品位热源（或废热热源）吸取热量，制取满足工艺或采暖用中、高温热水或蒸汽，实现余热回收利用、从低温向高温输送热能的供热设备。其驱动热能可是蒸汽、高温烟气、直接燃烧燃料（燃气、燃油）产生的热量，甚至是废热热水或废热蒸汽，其最大优势在于余热回收利用，在节能降耗和余热供热领域中将发挥越来越重要的作用。 余热资源：油田、化工、冶金、焦化、发电等行业生产中存在的采油分离水、工艺废热水、循环冷却水，以及低压废蒸汽等无法直接利用的低温废热源均是良好的低温余热资源，地下水、城市生活污水、湖水、河水、海水等也可作为低温热源。 供热用途：建筑物采暖供热、生产工艺加热。 热泵类型：根据余热条件和供热需求的不同，可配置不同的溴化锂吸收式热泵机组。 一、第一类溴化锂吸收式热泵机组 第一类溴化锂吸收式热泵机组需要用高品位热能作为补偿能源。至于低温热源，一般来说，温度≥15℃的热水即可。 第一类溴化锂吸收式热泵机组的供热热水温度与余热热水出口温度及供热热水进口温度有关，余热热水出口温度越高，热泵机组能够提供的供热热水温度越高。 第一类溴化锂吸收式热泵机组升温特性曲线 第一类溴化锂吸收式热泵机组的输出热量等于从低温热源回收的废热热量和驱动运行用补偿热量之和，输出热量始终大于所消耗的高品位热源热量，故又称为曾能型热泵。单效热泵机组的补偿热量、从低温热源回收的废热热量及输出热量之间的比例为1:0.65:1.65～1:0.85:1.85，即机组的性能系数（COP）为1.65～1.85，比采用锅炉供热节能40%～46％，节能效果显著。 按补偿热源分类 ，一类热泵机组有蒸汽型、直燃型、烟气型等。 第一类溴化锂吸收式热泵－应用说明 中压蒸汽 高温热水 燃油/燃气 高温烟气 ……. 工艺废热水 工艺冷却循环水 原油分离水 地下水、地表水 ……. 冶金/制药/化工工艺需要的伴热 区域供暖 卫生热水 1.0 0.8 1.8 100 ℃以下的热水 比低温热源高40℃左右 1、蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组 驱动热源为0.2～0.8Mpa的蒸汽；低温热源的热水出口温度须高于5℃；供热热水的出口温度比低温热源的热水出口温度高40～60℃，最高可达100℃；COP=1.75～1.85。 蒸汽型第一类单效型溴化锂吸收式热泵机组 蒸汽型第一类单效型溴化锂吸收式热泵机组应用案例之一 胜利油田换热站采用6台单机供热量7.7MW的蒸汽型一类热泵供热，替代原来的原油加热炉，年节省原油5600吨，每年节能效益上千万元人民币。 联合站 蒸发器 吸收器 冷凝器 发生器 供 热 场 所 回灌地下 锅 炉 一类热泵 蒸汽0.5MPa 凝水 采暖水 65 ℃ 85 ℃ 废热水 45 ℃ 35 ℃ 阳煤集团热电厂采用8台单机供热量30MW的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组进行采暖供热，补偿热源为0.5Mpa蒸汽，低温热源为温度40℃的凝汽器冷却水，提供90℃的采暖热水，可回收利用96MW冷凝热，回收的余热量可满足192万m2的建筑供热。同时还可减少电厂冷却塔水耗。 这是目前全球最大的溴化锂吸收式热泵机组应用项目。 蒸汽型第一类单效型溴化锂吸收式热泵机组应用案例之二 阳煤集团热电厂溴化锂吸收式热泵机组应用工艺流程图 2、直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组 驱动热源为燃料燃烧热；低温热源的热水出口温度须高于5℃；供热热水的出口温度比低温热源的热水出口温度高40～60℃，最高可达到100℃；COP=1.65～1.75，与热效率92％的锅炉相比，节能40％～43％。 直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组应用案例之一 华北油田采油站采用2台单机供热量2.91MW的直燃型一类热泵供热，替代原来的原油加热炉，年节省原油750吨。 3、烟气型第一类溴化锂吸收式热泵机组 驱动热源为温度≥250℃的高温烟气 ；低温热源的热水出口温度须高于5℃