PSZL0206-焊接加工工艺.docVIP

定义: 焊接:焊接过程的本质就是通过适当的物理化学过程,使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离(0.3~0.5nm),形成金属键,从而使两金属连为一体,达到焊接的目的. 手工电弧焊:将焊钳与工件分别接上电源正负极,起弧后,将焊条在离工件1-2mm处,依靠空气介质电离产生的高温高能,将焊条和工件熔化而达到熔接目的. CO2保护焊:一种以CO2气体或混合气体为保护气体,通过电弧加熔化母材填完材料使之形成牢固接头的焊接方式. 碰焊:在外部加压力,在电阻热的作用下,熔化工件局部,达到熔接的目的. 点焊：当2个焊接工件以平面接触形式焊接时,采用点接触通过电弧使材料熔接的焊接方式叫点焊,它一般通过点焊机来完成. 焊缝的标注: 2.1焊缝符号 焊缝符号共分为三组:a.基本符号——用以表明焊缝横截面形状的符号； b.辅助符号——用以表明焊缝表面形状特征的符号; c.补充符号——用以补充说明焊缝某些特征的符号; 2.2箭头线与焊缝接头的相对位置 焊缝在箭头线的箭头侧 焊缝在箭头线的非箭头侧 2.3焊缝尺寸符号 2.3.1焊接尺寸符号:焊缝尺寸符号是表明焊缝截面、长度、数量以及坡口等到有关尺寸的符号,必要时,连同焊缝隙符号一并标注在指引线的一侧. 2.3.2焊缝尺寸符号的标注 α.β.b α.β.b H.K.h.s.r.c.d(基本符号)n*l(e)b P.H.K.h.s.r.c.d(基本符号)n*l(e) P.H.K.h.s.r.c.d(基本符号)n*l(e) P.H.K.h.s.r.c.d(基本符号)n*l(e) α.β.b α.β.b 焊缝尺寸的标注方法规定如下： 焊缝横截面的尺寸标注在基本符号的左侧； 焊缝长度方向的尺标注在基本符号的右侧； 坡口角度、坡口面角度、根部间隙的尺寸标注在基本符号的上方或下方； 相同焊缝的数量（N）标注在尾部符号内（必要时，也可将焊接方法代号标注在尾部符号内）； 当需要标注的尺寸 据较多而不易分辨时，呆在各该数据之前加注相应的尺寸符号。 2.4焊缝的简化标注 在不会引起误解的情况下,可以简化焊缝的标注,方法如下: 同一图样中全部焊缝的焊接方法完全相同时,焊接方法的代号可以省略不注,但必须在技术要求项内或其他技术文件中注明“全部焊缝均采用……焊”等字样；当大部分焊接方法相同时，可在技术要求项内或其他技术文件中注明“除图中注明的焊接方法外，其余焊缝隙均采用……焊”字样。 同一图样中的全部焊缝相同而且已在图上明确表明其位置时，其标注方法可按前条的原则处理。 标注交错对称焊缝的尺寸时，允许在基准线上只标注一次，如图2.1所示，基准线下侧可不重复标注5、35*50（30）等尺寸。 图 2.1 图 2.2 对于继续焊缝、对称继续焊缝及交错断续焊缝的段数无严格要求时，允许省略焊缝段数的标注，如图2.2，即省略了焊缝段数“35”这一标注。 对于若干条坡口尺寸相同的同一形式焊缝，可以采用图2.3所示的方法集中标注；若这些焊缝在接头中的位置都相同时，也可采用在尾部符号内注出焊缝数量的方法以简化标注，但其他形式的焊缝，仍需分别标注，如图2.4。 图 2.3 图 2.4 为了使图样清晰或当标注位置受到限制时，可以采用简化代号（或符号）代替通用的符号标注焊缝，但必须在该图的下方或标题栏附近说明这些简化代号的意义，如图2.5所示，这时，简化代号的大小，应是图样中所注符号的1.4倍。 图 2.5 图 2.6 在不致引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝，而非箭头侧又无焊缝要求时，可省略非箭头侧的基准线（虚线），如图2.6。 当焊缝的起始及终止位置明确（已由工件的尺寸或其他尺寸确定）时，允许在焊缝标注中省略焊缝长度尺寸的标注，如图2.6。 焊接工艺 3.1 制定焊接工艺的原则: (1)获得外观及内在质量满意的接头； (2)焊接应力、