焊接教案精选.docVIP

第一学期 概述 【教学目的】 1.通过学习能够独立制订常用焊接材料的焊接工艺方法。 2.掌握常用焊接材料不同焊接结构的方法。 3.能够按照有关技术文件对自用焊材及试件进行工艺性实验和检验。 4.能够达到初级工操作水平。 【重点和难点】 安全操作规程 【教学内容】 1.焊条电弧焊简介 2.焊接实训中心简介 3.安全操作规程讲解 4.引弧、平敷焊练习 5.平对焊、平角焊练习 6.立焊练习 7.横焊、仰焊对接练习 8.气焊与气割练习 【教学过程】 一、焊条电弧焊简介： 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。焊条电弧焊时，在焊条末端和工件之间燃烧的电弧所产生的高温使焊条药皮与焊芯及工件熔化，熔化的焊芯端部迅速地形成细小的金属熔滴，通过弧柱过渡到局部熔化的工件表面，融合一起形成熔池。药皮熔化过程中产生的气体和熔渣，不仅使熔池和电弧周围的空气隔绝，而且和熔化了的焊芯、母材发生一系列冶金反应，保证所形成焊缝的性能。随着电弧以适当的弧长和速度在工件上不断地前移，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝。 焊条电弧焊通常用英文简称SMAW（Shielded Metal Arc Welding）表示。 焊条电弧焊的过程如图1所示。 焊条电弧焊具有以下优点： l）使用的设备比较简单，价格相对便宜并且轻便。焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单，焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需配备简单的辅助工具。因此，购置设备的投资少，而且维护方便，这是它广泛应用的原因之一。 2）不需要辅助气体防护。焊条不但能提供填充金属，而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体，并且具有较强的抗风能力。 3）操作灵活，适应性强。焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品，短的和不规则的、空间任意位置的以及其他不易实现机械化焊接的焊缝。凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。 4）应用范围广，适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。焊条电弧焊选用合适的焊条不仅可以焊接碳素钢、低合金钢，而且还可以焊接高合金钢及有色金属，不仅可以焊接同种金属，而且可以焊接异种金属，还可以进行铸铁焊补和各种金属材料的堆焊等。 但是，焊条电弧焊有以下的缺点： l）对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大。焊条电弧焊的焊接质量，除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外，主要靠焊工的操作技术和经验保证，即焊条电弧焊的焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。因此必须经常进行焊工培训，所需要的培训费用很大。 2）劳动条件差。焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成全过程，焊工的劳动强度大，并且始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中，劳动条件比较差，因此要加强劳动保护。 3）生产效率低。焊条电弧焊主要靠手工操作，并且焊接工艺参数选择范围较小，另外，焊接时要经常更换焊条，并要经常进行焊道熔渣的清理，与自动焊相比，焊接生产率低。 4）不适于特殊金属以及薄板的焊接。对于活泼金属（如Ti、Nb、Zr等）和难熔金属（如Ta、Mo等），由于这些金属对氧的污染非常敏感，焊条的保护作用不足以防止这些金属氧化，保护效果不够好，焊接质量达不到要成，所以不能采用焊条电弧焊；对于低熔点金属如Ti、Nb、Zr及其合金等，由于电孤的温度对其来讲太高，所以也不能采用焊条电孤焊焊接。另外。焊条电孤焊的焊接工件厚度一般在1.5mm以上，1mm以下的薄板不适于焊条电孤焊。 由于焊条电孤焊具有设备简单、操作方便、适应性强，能在空间任意位置焊接的特点，所以被广泛应用于各个工业领域，是应用得最广泛的焊接方法之一。 二、焊接实训中心简介： 焊接实训中心于2006年7月成立。 中心拥有当今社会较先进的焊接设备20余台，包括逆变式埋弧自动焊机、逆变CO2气体保护焊机、逆变直流手工电弧焊机、逆变钨极氩弧焊机和逆变等离子切割机等；普通设备20余台，主要包括CO2气体保护焊机、手工电弧焊机、仿型切割机、点焊机和半自动切割机、焊条烘干箱等，还包括X射线探伤仪器、金相显微镜等10余台辅助设备。采用固定隔断的形式，设立工位，同时又增设了除烟除尘设备，从而形成了具有隔离弧光、排除烟尘作用的半封闭式实习环境。 目前实训中心已经具备了电焊工职业资格等级鉴定和特种作业上岗培训及取证的能力，同时应社会需求，已具备了接纳外来人员进行理论和技能培训的能力。在实训教学中，作为全院唯一的一个改革试点，采用一体化教学方式，以技能培训为主，同时加强理论课程的学习，培养学生运用理论知识解决遇到的技能操作问题的能力。学生主要学习电弧焊、气体保护焊（钨极氩弧焊、CO2气保焊）气焊与气割、埋弧自动焊、等离子切割、各种管子不同位置的焊接、各种材料的焊接方法及技能操作。 三、安全操作规程