主装置管道技术交底.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 潜江永安药业股份有限公司环氧乙烷工程 交底日期 2011-05-15 施工单位 河南九冶建设有限公司潜江项目部 分项工程名称 工艺管道技术交底 交底提要 主装置工艺管道技术交底 交底内容： 一、程概况 本管道，管道材质有、 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 潜江永安药业股份有限公司环氧乙烷工程 交底日期 2011-05-15 施工单位 河南九冶建设有限公司潜江项目部 分项工程名称 工艺管道技术交底 交底提要 主装置工艺管道技术交底 交底内容： 4、阀门检验（压力试验） a、阀门安装前应按设计文件中的阀门规格书对阀门的阀体和密封面以及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批至少抽查一件。 压力试验的一般规定：阀门安装前应逐个对阀体进行液体实验，试验的试验压力为阀门公称压力的1.5倍，停压5分钟，无泄漏为合格，阀门液体压力试验和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门进行液体实验时使用的水中氯离子含量不得超过100mg/L，实验合格后立即将水渍清除干净。 b、阀门、法兰密封面、金属环垫、金属缠绕垫片不得有径向划痕，松散、翘曲等缺陷。 四、管子切割1碳钢采用手工、自动和半自动火焰切割机切割；不锈钢管2、管子切割时产生的毛刺、铁屑等应用锉刀仔细去除，在使用气割或电弧切割的情况下，应用砂轮机磨光。3切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、氧化物、铁屑等。 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过m。~1.5mm，对口间隙2~3mm。 五、管道预制1、 管道预制工作一般按设计单位提供的管道图进行。并结合现场设备位置和管口方位实测。确保预制好的管道能适合运输和安装。除敷设在管廊架上的管线或2＂以下的管道外，均应预制。预制管线上的所有仪表一次部件应在预制时按图施工完毕。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 潜江永安药业股份有限公司环氧乙烷工程 交底日期 2011-05-15 施工单位 河南九冶建设有限公司潜江项目部 分项工程名称 工艺管道技术交底 交底提要 主装置工艺管道技术交底 交底内容： 4、预制管线应留有适当的活口，以利于安装时调节。预制管线应具有足够的刚性，必要时可进行加固。预制完毕的管段，应将内部清理干净，及时封闭管口，及时编号。项?目 允??许?偏??差 自由管段 封闭管段 长?度 ±10 ±1.5 法兰面与管子中心垂直度 D＜100 0.5 0.5 法兰面与管子中心垂直度 100≤DN≤300 1.0 1.0 法兰面与管子中心垂直度 DN＞300 2.02.0 法兰螺栓孔对称水平度 ±1.6±1.6 8、管道预制过程中每一道工序，均应核对管子的标记，并做好标记的移植。不锈钢管道不得使用钢印作标记。 六、支吊架制作 1、管道支吊架钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合图纸管架标准图集要求。制作后应对焊缝进行外观检查，不允许漏焊、欠焊，焊缝及热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷。焊接变形应予矫正。 2、滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象。 3、主装置管道管托用料：a.主管道小于等于3〞的用δ=6㎜，材质为Q235-A的钢板制作管托。b. 主管道为4〞、6〞的用δ=8㎜，材质为Q235-A的钢板制作管托。c.主管道大于8〞的用δ=10㎜，材质为Q235-A的钢板制作管托。d.扁钢材料材质全部为Q235-A。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 潜江永安药业股份有限公司环氧乙烷工程 交底日期 2011-05-15 施工单位 河南九冶建设有限公司潜江项目部 分项工程名称 工艺管道技术交底 交底提要 主装置工艺管道技术交底 交底内容： 4、主管道材质为碳钢，图纸中管托有卡扣的，卡扣取消，管托直接和管道焊接，主管道材质为不锈钢，图纸中管托有卡扣的，卡扣和管道之间加绝缘材料，绝缘材料规格型号待定。 七、管道安装 1、 管道安装前，再次对管子、管件、阀门及预制好的管路进行检查，按要求核对无误，内部已清理干净，不存杂物。2 管道的坡向、坡度应符合设计文件规定。管道坐标、标高角度等需严格按设计管道安装的允许偏差?项???????????? 目 允许偏差 水平管道平直度 DN≤100???? 2L‰,最大50 DN＞100????3L‰,最大80 立管沿垂度 5L‰,最大30 成排管道间距 15 注：L——管子有效长度：DN——管子公称直径。管道连接不得强力对中，不能采用加热管子、加偏垫的方法消除接口偏差、错口、不同心等。法兰连接时，应