干气密封在氢压机上的应用.docVIP

串联式干气密封在连续重整装置氢压机上的应用 【摘要】介绍了串联式干气密封在氢气压缩机上的应用，可以长周期运行，降低了能耗，取得了很好的效果。 关键词：氢气压缩机; 干气密封; 应用 一、前言 我车间40万吨/年催化连续重整装置中的循环氢压缩机是沈阳鼓风机厂生产的BCL-606筒型压缩机，该压缩机的轴端密封采用的是由天津鼎名密封有限公司研制生产的串联式干气密封。 BCL606机组参数： 处理量 41828 Nm3/h 进口压力 0.32 MPa(A) 进口温度 38 ℃ 分子量 12.2 出口压 0.68 MPa(A) 出口温度 92.4 ℃ 压缩机转 7627 r/min 所需功率 1525 kW 汽轮机是杭州汽轮机厂生产的NG25/20/0单轮毂双叶轮中压背压式汽轮机。 由于该循环氢压缩机处于重整装置的关键地位，设备运行的好坏直接影响到装置能否长周期运行，在压缩机轴端密封选型时，选定了由天津鼎名密封公司生产的技术成熟，能耗低，运行平稳的干气密封。 二、干气密封的工作原理、特点及密封系统 这种干气密封的工作原理是：一个密封面上加工由均匀分布的气体槽。运转时，气体随着旋转环的旋转，由旋转环的外径处被吸入，沿沟槽进入内部，由于沟槽外深内浅，沟槽末端又无通路，加之旋转环上的密封堰的共同作用，使被吸入的气体被压缩，在密封面产生了动压力，从而使两密封面脱离接触，形成了一定厚度的气膜。在此气膜下，气膜作用力形成的开启力与弹簧力和介质作用力形成的闭合力达到平衡，于是密封实现非接触运转。由于干气密封的密封面间形成的气膜具有一定的正刚度，就保证了密封运转的稳定性。 干气密封是一种新型的非接触式机械密封，实践表明干气密封在很多方面都优于普通接触式机械密封，干气密封是属于非接触式密封，与普通接触式机械密封相比，主要有以下优点。 （1）省去了密封油系统和驱动密封面系统运转的附加功率。 （2）大大减少了计划外维修费用和生产停车。 （3）避免了工艺气体被油污染的可能性。 （4）密封气体泄漏量少，驱动功率消耗少。 （5）密封寿命长，运行可靠，维护费用低。 下图为串联式干气密封的结构图，从图中可看出它与串联式机械密封没有太大的不同。 附图  干气密封系统主要包括以下部分（图1）： 一级密封气管路 一级密封气为压缩机出口氢气，经粗、精两级过滤后，通过压差控制阀将压力调到比平衡管的压力高30Kpa，分别进入高低压端密封腔。一级密封气采用了工艺气与0.8MPa氮气可相互切换的工艺流程。开机前使用氮气作为一级密封气，只有在开机后，当出口工艺气压力达到入口压力的1.4倍以上时才可以将工艺气切入到主密封流程中。且停机前要将氢气切回到氮气。这样做同样是为了保证压差及气体流速和流量的正常。 二级密封气管路 0.8MPa氮气通过自立式调节阀调压后，经精过滤器过滤后分别经过两个流量计通过两个音速孔板分别进入高、低压端的二级密封腔。 外高点放空管路 一级密封气通过密封端面泄漏的气体通过压力显示及流量显示放火炬。二级密封及隔离气泄漏气直接在室外放空。 隔离气管路 隔离气也为0.8MPa氮气，0.8 MPa氮气通过音速孔板进入气缸外侧，防止油品绝对不会进入密封接触面，以保证干气密封系统中机械部分的绝对安全。 三、仪控、安全保护部分 由于这套串联干气密封系统的成本较高，因此对它的保护也显得相当重要。本系统的安全保护部分主要由以下几个部分组成；废气火炬排放量设有报警和联锁控制，设置排量达到25Nm3/h时为高报；废气火炬排放压力设置为0.02MPa低报，0.15高报，0.26联锁停车；一级密封气过滤器设置为大于等于40KPa时报警，达到报警值时需切换过滤器，同时清洗或更换过滤器滤芯。这些保护设置的在线指示与监控由主控室的DCS系统及两台微机（通过ESD控制系统）来执行。 四、生产实际应用 干气密封于2002年8月安装到压缩机上，经过静态试压合格，此前干气密封已经在制造单位运行检验过。循环氢压缩机于2002年9月初开机运行至今，密封系统的运行参数如下： 一级密封泄漏气：13Nm3/h 一级密封气泄漏压力：0.080MPa 一级密封气压力：0.3MPa 一级密封气差压：0.04 MPa 在此期间，密封还经历多次机组连锁停机的考验，均没有出现任何异常情况，运行一直比较平稳。 五、结束语 串联式干气密封在循环氢压缩机上的应用是成功的，运行比较平稳，降低了能耗，达到了预期的效果，可以满足设备长周期运行的要求，达到了国际先进水平。而且同进口产品相比，国产干气密封的价格只是进口价格的35﹪，大大降低了设备的采购资金，备件、服务等也