河南心连心化工DN2000扒杆吊装方案.doc

概述： 河南心连心化工有限公司，合成系统工艺是由湖南安淳高新技术有限公司设计的一个新建项目，其生产规模为23万吨/年总氨。本装置内共有设备38台/套，最重的设备为268吨，且安装在混凝土框架内，施工场地比较狭窄，对设备的吊装有一定的难度，为了能安全、按期地完成本装置的吊装任务，我公司根据具体情况特编制本施工方案以满足施工要求。 2、施工顺序： 2.1本次吊装的总顺序为：先难后易，先大后小，先高后矮，先里后外。 2.2吊装方法的选用： 根据甲方的施工要求以及我公司以往的经验，我公司通过对现场的实地勘察以及我公司现有的吊装能力，我们决定选用“单桅杆提吊法”来完成框架内四台设备的吊装，框架外的设备采用吊车吊装来完成。 3、框架内合成塔的结构尺寸及重量： 位号 名称 尺寸（㎜） 单台总重量（㎏） 型式 尾部四方头 重 量（t） 大盖重量（㎏） 大盖螺栓重量（t） R1701 氨合成塔 DN2000 268005 立式 8 25000 4 4吊装工艺流程图： 技术及机具准备 锚锭装置 卷扬机设置 桅杆组对 缆风绳设置 设备吊点设置检查 竖立桅杆辅助设施拆除 竖立桅杆 提升索具设置 调整索具设置 试吊 提升系统设置 溜尾系统设置 牵引索具设置 吊装 设备就位 桅杆拆除 辅助吊车、索具拆除 5吊装理论计算： 本方案只计算合成塔，其它设备参照本计算执行。 6.1理论计算负载： 6.1.1 Q计﹦（Q+q）K﹦264000Kg 式中 Q计——理论计算负载 Q ——拆除顶盖和三通后的实际重量（230000 Kg） q ——吊索具重量约10吨 k ——动负系数 取K=1.1 6.1.2上吊索的选用： 采用四弯八股，则单股绳的受力为T=132000/6=22000 Kg，取8倍的安全系数，则单股绳的破断拉力应≥22000×8=176000 Kg，查表可得钢丝绳的直径为： d=56mm,选用6×37-φ56的钢丝绳作上吊索，其长度为132m，两条。配卸扣140吨两个, 32吨两个。 6.1.3帮扎绳的选用： 采用四股进卸扣，卸扣对称分布在塔体两侧，则单股绳的受力为T=132000/3.5=37714 Kg，取5倍的安全系数，则单股绳的破断拉力应≧37714×5=188570 Kg，查表可得钢丝绳的直径为： d=65mm,选用6×37-φ65的钢丝绳作绑扎绳，其长度为约40m,配卸扣140吨两个。 6.1.4跑绳的选用： 选用H300×8D×9D滑车组作为主吊滑车组，其穿绕方法为顺穿双出头，带四个导向滑车，则跑绳的引出拉力为： S=P/2K0 =132000/(2×7.14) =9244Kg 式中：S——跑绳引出拉力 P——理论计算重量 K0——滑车组机械利益系数 取安全系数K=5.5 则钢丝绳的破断拉力： T=K×S=5.5×9244=5084 Kg 选用6×37-φ34.5的钢丝绳即可，其长度为：18×30+200=740m配10吨卷扬机四台。 6.1.6溜尾绳的选用： 利用300吨的拖排采取正反溜放的方法溜尾，在设备离排时其溜尾力为最大，由于拖排可以送至塔体垂直底部，则溜放力不大，利用50吨滑车组完全可以满足要求，配5吨卷扬机2台。 6.1.7缆风绳的布置及选用： 主缆风选用两条桅杆自倾角为10°，桅杆长度为34m，桅杆自重约27吨，两条缆绳的夹角为20°，与地面的夹角为30°，则每条缆风绳的拉力分别为： T=1/2 ×（264×34×COS80°+27×17×COS80°）/34×COS40°×COS10° =17.54t 取安全系数为4，则缆风绳的破断拉力为T破=17.54×4=70.2 t 选用6×37-φ39的钢丝绳即可，其长度为：L=34×Sin80°/Sin30°=67m,两条 其余缆风绳选用6×37-φ30的钢丝绳即可，其长度为≥67m，6条。 配20吨卸扣6个，16吨卸扣18个，20吨滑车组两对，16吨滑车组6对。 6.2其它设备的理论计算在本方案不作计算，参考前面的计算即可。 7.吊装步骤： 7.1对全部吊装设施进行全面检查，均无异常后，启动两台主吊卷扬机，使塔头略抬起，拆除塔身下的临时支承和道木，铺上钢走道板和滚杠。随着塔体徐徐吊起，应间断地前引后拖排，始终保持主吊滑车组呈铅垂状态。当塔尾支点移至吊装中心0.8-1.8m时，收紧后溜绳，塔体脱排，并使塔体重量不施加到框架底部。塔体竖直并离开拖排200-300mm时暂停提升，经检查无异常后，拆除托座和拖排。 7.2两台卷扬机同时开动，保持速度