离心鼓风机运行操作规程.docVIP

离心鼓风机运行操作规程 一、机组准备前的准备工作 （１）按电动机说明书的要求，做好电动机启动前的准备。 （２）检查所有螺栓是否把紧，并检查确认一切均正常。 （３）检查润滑油应负荷22号汽轮机油的主要物理化学性能规定，油箱中的有无应比最高位线高出30~40mm，并准备一定量的备用润滑油。 （４）检查冷却水管路应畅通无阻，无泄漏现象。 （５）检查所有测量仪表的配置及其灵敏性。 （６）检查气体管道上所有阀门的搬运部分是否灵活好用，对进气管道中的节流门节流板应调整在5~10度的位置。出气管道在的闸阀应关闭，并打开旁通管路中的闸阀。 （７）对机组进行盘车，应无磨刮现象。 （８）检查并调整机组的所有连锁装置。 a、主电动机与电动油泵的连锁。主电动机只有在电动油泵启动后方能合闸启动，主电动机拉闸停车时，电动油泵自动启动运转。 b、对滑动轴承：轴承温度≥65℃℃时，发出声、光预报信号；轴承温度≥75℃时，发出声、光紧急信号，主电动机连锁自动停车。对流动轴承温度≥70℃时，发出声、光预报信号；轴承温度≥80℃时，发出声、光紧急信号，主电动机连锁自动停车。 c、润滑系统主进油管油压≤0.7kgf/cm2时，发出声、光信号，连锁自动启动电动油泵；润滑系统主进油管油压≤0.5kgf/cm2时，发出南瓜、光紧急信号，主电动机连锁停车。 二、机组的启动： （1）启动电动油泵，检查润滑系统是否畅通无阻，油箱中的油位是否正常。 （2）调整润滑系统的油压，应为0.8~1.5kgf/cm2。 （3）检查进入轴承的润滑油温应保持在25～35℃，否则应对润滑进行冷却或加热。 （4）按电动机说明书的要求启动主电动机。 （5）机组在启动过程中要仔细听测机组各机体内部的声响，并注意轴承、主油泵和密封等工作情况，发现有不正常的振动和声响时，应立即采取措施或停车检查或排除引起不正常现象的原因。 （6）主电机达到额定转速时,主油泵开始正常工作则应停止电动油泵工作,此时油压应不低于0.8kgf/cm2。各轴承温度低于65℃。 （7）冷油器出口温度达到40℃。应打开冷油器进水管路上的闸阀。对冷油器供水。保持轴承进口处油温在30～40℃范围内。要求冷油器内的水压应低于油压。 （8）观察鼓风机的机壳在温度上升时膨胀是否正常。 （9）机组在无负荷运行正常后，逐渐开启进气管道上的节流门，直至完全打开为止；然后逐渐关闭出气管道旁通闸阀和开启出气管道上的闸阀。调节出气管道中的气体压力，此时机组即可投入生产运行。 三、机组在运行时的维护： （１）应注意和定期听测机体内部的声响和轴承振动。如发现振动或不正常声音，应立即采取措施或停车检查，找出故障原因并排除之。 （２）机组严禁在喘振工况区域运行，如果发现进入喘振工况区域运转时，应立即迅速打开旁通闸阀，使机组尽快脱离喘振区运转。 （３）经常检查轴承出口处温度应低于60℃。调节冷油器冷却水的进水量，保持进入轴承前的油温在30～40℃的范围内。注意保持冷油器的冷却水水压应低于油压。（４）经常检查轴承系统的油压，一般应保持在0.8~1.5kgf/cm2范围内调整主油泵上的安全阀的调节螺钉，以调整润滑系统的油压。油压低于0.7kgf/cm2时，连锁自动启动电动油泵，以恢复正常油压。（５）应经常检查主油泵进油管法兰结合处严密性，防止空气吸入油泵体内。（６）定期记录各种仪表的读数。发现与前次记录有显著变化时，应及时找出原因并排除之。（７）装有油过滤器的机组，应按润滑系统说明书要求，定期清洗和维护保持其正常工作。（８）按电动机说明书的要求，进行使用和维护，保持其正常工作。 四、机组的停车： （１）逐渐打开旁通管道上的闸阀，同时关闭进气管道上的节流门和出气管道上的闸阀。 （２）根据电动机说明书的要求，主电动机停车。并连锁自动启动电动油泵，如没有连锁装置，应及时手动启动电动油泵。 （３）记录从切断主电动机电源起到机组转子完全停止转动的时间，如果发现较正常停车时间为短时，应检查原因，是否有刮磨等现象存在。 （４）机组转子完全停止转动后20分钟或从轴承箱流出的油温低于45℃时，方可停止电动油泵工作。 （５）电动油泵停止工作后，可切断冷油器的供水，并排除冷油器内部的积水。 机组在运行过程中遇有下列情况之一者，应立即停车进行处理： （１）机组突然发生强烈振动或机壳内部有磨刮之声时。 （２）任一轴承或密封处有冒烟时。 （３）进油管路上油压下降至0.7kgf/cm2，而连锁的电动油泵投入工作后，其油压低于0.5kgf/cm2时。（４）轴承温度急剧升高至65℃以上，采用各种措施后仍不能降低时。 （５）油箱的油位下降至最低油位线，继续加新油，油位仍继续下降时。 五、机组的检修； 机组应定期检修，一般分大、中和小修，检修期间的间隔用户应根据机组运转的实际情况而定。 小修；一